Elke lasser wil een onderdeel in één keer goed maken. Dat is vanzelfsprekend: niemand plant herstelwerk of extra werk in. Toch gebeurt het in veel werkplaatsen dagelijks dat een afgewerkt onderdeel opnieuw moet worden gemeten, gecorrigeerd, rechtgezet of nabewerkt. Opmerkelijk genoeg ligt het probleem heel vaak niet bij het lassen zelf.
De oorzaak van dit soort herstelwerk ontstaat veel eerder – nog voordat de eerste lasboog wordt ontstoken. Soms is het werkstuk niet goed gepositioneerd. Soms ontbreekt de juiste ondersteuning of wordt de eerste de beste klem gebruikt, omdat „het toch maar voor even is”. Zulke dingen lijken onbelangrijk, maar kunnen later veel meer tijd kosten dan het voorbereiden van de werkplek zelf.
Haast komt meestal dubbel zo hard terug.
Iedereen die in de werkplaats werkt, kent dat moment. Er is veel werk, de deadline komt dichterbij en dan ontstaat de verleiding om minder tijd te besteden aan het voorbereiden van de werkplek.
„Het is maar één onderdeel.”
„Dat blijft wel zitten.”
„Ik pas het later wel aan als het nodig is.”
Het probleem is dat dat „later” sneller komt dan je denkt.
Het werkstuk verschuift een klein beetje, de hoek is niet helemaal zoals hij moet zijn en de afmetingen moeten opnieuw worden gecontroleerd. Soms is een verschil van slechts enkele millimeters al genoeg om de hele constructie extra werk te laten vereisen. Dan blijkt dat de vijf minuten die je aan het begin hebt bespaard, aan het einde veranderen in twintig minuten herstelwerk.
Er wordt vaak gezegd dat de juiste uitrusting van de werkplek het werk versnelt. Dat klopt, maar daar draait het niet alleen om. Het grootste voordeel van goed gereedschap is dat het helpt fouten te voorkomen. Als het werkstuk stevig is vastgezet, verschuift het niet tijdens het werk. Als de winkelhaken en aanslagen correct zijn ingesteld, worden de volgende onderdelen op dezelfde manier gemaakt. En wanneer alles stabiel is, hoeft een afgewerkt onderdeel veel minder vaak opnieuw te worden bewerkt. Daarom kun je bij GPPH zowel losse gereedschappen als complete gereedschapssets kopen. Niet iedereen heeft meteen tientallen accessoires nodig. Soms is het voldoende om een paar onderdelen aan te schaffen die echt op de werkplek ontbreken. Wie een nieuwe werkplek inricht, kiest daarentegen vaak voor een kant-en-klare gereedschapsset.
Er zijn sets verkrijgbaar voor de lastafels EXPERT, PRO, PLUS en ECO en voor de voordelige SMART-serie. Ze zijn beschikbaar in verschillende uitvoeringen, zodat je eenvoudig een set kunt kiezen die past bij de omvang van de productie en het dagelijkse werk. Belangrijk is dat de sets niet willekeurig zijn samengesteld – ze bevatten het gereedschap dat lassers het vaakst gebruiken. Daardoor kun je na het uitpakken vrijwel direct aan de slag.
De lastafel is nog maar het begin.
Zelfs het beste gereedschap helpt niet als de basis een slecht voorbereide werkplek is. De lastafel vormt het uitgangspunt voor het hele werkproces. Hij bepaalt of het werkstuk stabiel ligt, gemakkelijk kan worden vastgezet en of volgende onderdelen op dezelfde manier kunnen worden voorbereid. Worden er in de werkplaats vaak vergelijkbare constructies gemaakt, dan is het de moeite waard om ook te kijken naar oplossingen die de voorbereiding van de werkplek versnellen. Een goed voorbeeld is het Slide System. Dankzij het railsysteem kunnen tafels en steunen eenvoudig worden verplaatst en precies daar worden geplaatst waar ze nodig zijn. Je hoeft niet telkens alles opnieuw op te bouwen en bij seriematige productie maakt dat echt een verschil.
Herstelwerk kost meer dan je denkt.
Meestal kijken we alleen naar de tijd die nodig is om een onderdeel te herstellen. Maar dat is slechts een deel van de kosten. Daar komen het opnieuw voorbereiden van de werkplek, het bezet houden van ruimte op de lastafel, materiaalverbruik, energieverbruik en natuurlijk de werktijd van de medewerker nog bij. Hoe vaker dit in de loop van de week gebeurt, hoe groter de verliezen worden, ook al zijn ze op het eerste gezicht niet zichtbaar.
Daarom richten steeds meer bedrijven zich niet op sneller lassen, maar op het verminderen van herstelwerk. In de praktijk valt juist daar meestal de meeste tijd te winnen.
Een goed voorbereide werkplek betaalt zich gewoon terug.
Herstelwerk is nooit volledig te voorkomen. Er zullen altijd situaties zijn die je niet kunt voorspellen. Wel kun je het herstelwerk beperken dat ontstaat door haast of een slecht voorbereide werkplek.
Een stabiele lastafel, goed gekozen gereedschap, een doordachte manier van opspannen en een goede werkorganisatie maken het veel gemakkelijker om een onderdeel meteen de eerste keer goed te maken. En daar draait het om. Niet om koste wat kost sneller te lassen, maar om geen tijd te verspillen aan het herstellen van iets dat vanaf het begin voorkomen had kunnen worden.