Todo soldador quer fazer a peça corretamente na primeira tentativa. Isso é natural — ninguém planeja retrabalho ou trabalho extra. Mesmo assim, em muitas oficinas acontece diariamente de uma peça pronta precisar ser medida novamente, corrigida, alinhada ou lixada mais uma vez. E o mais interessante é que, muitas vezes, o problema não está na soldagem em si.
A origem dessas correções surge muito antes — antes mesmo de o primeiro arco ser aberto. Às vezes, a peça não foi posicionada corretamente. Em outras situações, falta um apoio adequado ou é utilizado o primeiro grampo disponível porque “é só por um instante”. Esses detalhes parecem pouco importantes, mas depois podem consumir muito mais tempo do que a própria preparação da estação de trabalho.
A pressa quase sempre cobra o preço em dobro.
Todo mundo que trabalha na oficina conhece esse momento. Há muito trabalho, o prazo está apertando e surge a tentação de reduzir um pouco o tempo de preparação da estação de trabalho.
“É só uma peça.”
“Isso vai segurar.”
“Depois eu corrijo, se precisar.”
O problema é que esse “depois” chega mais rápido do que parece.
A peça se desloca levemente, o ângulo deixa de ficar exatamente como deveria e surge a necessidade de conferir as medidas novamente. Às vezes, alguns milímetros de diferença já são suficientes para que toda a estrutura exija retrabalho. É nesse momento que os cinco minutos economizados no início se transformam em vinte minutos de correções no final.
Costuma-se dizer que uma estação de trabalho bem equipada acelera o trabalho. Isso é verdade, mas não é esse o principal ponto. A maior vantagem de boas ferramentas é que elas ajudam a evitar erros. Se a peça estiver firmemente fixada, ela não muda de posição durante o trabalho. Se os esquadros e os batentes estiverem ajustados corretamente, as próximas peças serão produzidas da mesma forma. E quando tudo está estável, é muito menos comum precisar voltar a uma peça já finalizada. É por isso que na GPPH você pode comprar tanto ferramentas individuais quanto conjuntos completos. Nem todo mundo precisa de dezenas de acessórios logo de início. Às vezes, basta adquirir alguns itens que realmente fazem falta na estação de trabalho. Já quem está montando um novo espaço de trabalho costuma optar por conjuntos de ferramentas prontos.
Há conjuntos disponíveis para mesas de soldagem EXPERT, PRO, PLUS e ECO, além da linha econômica SMART. Eles estão disponíveis em diferentes versões, facilitando a escolha da opção mais adequada ao volume de produção e ao trabalho do dia a dia. O mais importante é que os conjuntos não foram montados ao acaso — eles incluem as ferramentas mais utilizadas pelos soldadores. Assim, é possível começar a trabalhar praticamente logo após abrir a embalagem.
A mesa de soldagem é apenas o começo.
Nem as melhores ferramentas ajudam se a base for uma estação de trabalho mal preparada. A mesa de soldagem é o ponto de referência para todo o processo. É ela que determina se a peça ficará estável, se será fácil fixá-la e se os próximos componentes poderão ser preparados da mesma forma. Se a oficina produz frequentemente estruturas semelhantes, vale a pena considerar soluções que permitam preparar a estação de trabalho com mais rapidez. Um bom exemplo é o Slide System. Graças ao sistema de trilhos, é possível mover mesas e suportes com facilidade e posicioná-los exatamente onde são necessários. Assim, não é preciso reorganizar tudo do zero a cada trabalho e, na produção em série, isso realmente faz diferença.
O retrabalho custa mais do que parece.
Na maioria das vezes, olhamos apenas para o tempo necessário para corrigir uma peça. Mas isso representa apenas uma parte dos custos. Também é preciso considerar a preparação da estação de trabalho novamente, a ocupação da mesa, o consumo de material, de energia e, é claro, o tempo do operador. Quanto mais essas situações acontecerem ao longo da semana, maiores serão as perdas, mesmo que elas não sejam percebidas à primeira vista.
Por isso, cada vez mais empresas deixam de focar em como soldar mais rápido e passam a se concentrar em como reduzir o número de retrabalhos. Na prática, é justamente aí que se consegue recuperar mais tempo.
Uma estação de trabalho bem preparada simplesmente vale a pena.
Não é possível eliminar completamente o retrabalho. Sempre haverá situações que não podem ser previstas. No entanto, é possível reduzir aquelas causadas pela pressa ou por uma estação de trabalho mal preparada.
Uma mesa de soldagem estável, ferramentas bem escolhidas, um método de fixação planejado e uma boa organização do trabalho tornam muito mais fácil produzir uma peça corretamente logo na primeira tentativa. E esse é o verdadeiro objetivo. Não soldar mais rápido a qualquer custo, mas evitar perder tempo corrigindo algo que poderia ter sido evitado desde o começo.
