Nieuws

Gdy ktoś mówi „stół spawalniczy”, większość osób od razu wyobraża sobie klasyczną spawalnię. Na hali stoją spawarki, na stole spawalniczym leżą profile, w tle słychać szlifierki, a kolejne konstrukcje czekają na wykonanie. To skojarzenie jest jak najbardziej słuszne, ale jednocześnie trochę nieaktualne. Przez ostatnie lata sposób wykorzystania stołów spawalniczych bardzo się zmienił. Dzisiaj nie są one już wyłącznie miejscem…

Zelfs wanneer je van je werk houdt, kan de eerste dag na de vakantie zwaar zijn. In je hoofd zitten nog de herinneringen aan de reis, terwijl in de productiehal nieuwe opdrachten, telefoontjes van klanten en een lijst met zaken die tijdens je afwezigheid zijn gebeurd op je wachten. In veel werkplaatsen is juist deze eerste dag het meest chaotisch. Niet omdat de bereidheid om te werken ontbreekt. Je moet gewoon opnieuw in je ritme komen. Gelukkig zijn er een paar dingen die...

Een jaar of twaalf geleden werden veel dingen in de werkplaats "op de eigen manier" gedaan. Als het juiste gereedschap ontbrak, moest men zich zien te redden. De een maakte een houder, een ander legde er een stuk profiel onder en weer iemand anders...

Een professionele lastafel is een aankoop waar veel bedrijven echt lang over nadenken. Niet omdat iemand twijfelt aan de kwaliteit of duurzaamheid ervan. Meestal komt gewoon de vraag op: zal zo'n investering zich daadwerkelijk terugverdienen? Dat is volkomen begrijpelijk. De uitrusting van een werkplaats is tenslotte niet goedkoop, daarom wil iedereen er zeker van zijn dat...

Als je ooit met een ervaren lasser hebt gewerkt, is je waarschijnlijk één ding opgevallen. Elk stuk gereedschap heeft zijn vaste plek. De lastoorts wordt altijd op dezelfde plek neergelegd. De klemmen liggen in dezelfde lade. Documentatie belandt niet zomaar op de lastafel, maar op de daarvoor bestemde plank.

Elke lasser wil een onderdeel in één keer goed maken. Dat is vanzelfsprekend: niemand plant herstelwerk of extra werk in. Toch gebeurt het in veel werkplaatsen dagelijks dat een afgewerkt onderdeel opnieuw moet worden gemeten, gecorrigeerd, rechtgezet of nabewerkt. Opmerkelijk genoeg ligt het probleem heel vaak niet bij het lassen zelf.

Het lassen zelf is zelden het grootste probleem. Ervaren lassers weten dat de meeste tijd niet verloren gaat tijdens het lassen, maar tussen de verschillende stappen van het werk. Je moet een stuk gereedschap zoeken. Een verkeerd gepositioneerd werkstuk corrigeren. Ruimte vrijmaken op de lastafel. Een onderdeel verplaatsen. De maat nog een keer controleren. Elke handeling duurt op zichzelf maar even. Samen kunnen ze tijdens één werkdag echter gemakkelijk tientallen minuten kosten.

Een goed uitgeruste werkplaats vormt de basis voor efficiënt en nauwkeurig werken. Het belangrijkste onderdeel van iedere werkplek is een lastafel, die stabiliteit, gebruiksgemak en een nauwkeurige positionering van de te lassen onderdelen biedt.

Jarenlang zijn de gereedschapsseries EXPERT, PRO en PLUS synoniem geweest voor precisie onder gebruikers van GPPH Lastafels. Dankzij geavanceerde CNC-freestechnologie hebben onze gereedschappen het vertrouwen gewonnen van duizenden klanten wereldwijd, met een uitzonderlijke bewerkingsnauwkeurigheid en een perfecte passing van de onderdelen.

Elke lasser heeft wel eens meegemaakt dat een perfect voorbereide constructie na afloop van het werk ver af blijkt te liggen van de verwachte afmetingen. Verschoven onderdelen, afwijkende diagonalen, extra correcties en verloren tijd zijn problemen die de productie-efficiëntie aanzienlijk kunnen verminderen.