Iga keevitaja soovib detaili esimesel korral õigesti valmis teha. See on iseenesestmõistetav – keegi ei planeeri parandusi ega lisatööd. Ometi juhtub paljudes töökodades iga päev, et valmis detail tuleb uuesti üle mõõta, parandada, sirgendada või üle lihvida. Huvitaval kombel ei peitu probleem väga sageli keevitamises endas.
Selliste paranduste põhjus tekib palju varem – juba enne esimese keevituskaare süttimist. Mõnikord ei ole detail õigesti paigutatud. Mõnikord puudub sobiv tugi või kasutatakse esimest ettejuhtuvat klambrit, sest „see on ju ainult korraks“. Sellised asjad tunduvad väheolulised, kuid hiljem võivad need võtta palju rohkem aega kui töökoha ettevalmistamine ise.
Kiirustamine maksab enamasti topelt kätte.
Igaüks, kes töötab tootmishallis, tunneb seda hetke. Tööd on palju, tähtaeg läheneb ja tekib kiusatus töökoha ettevalmistamist veidi lühendada.
„See on ainult üks detail.”
„Küll see peab.”
„Parandan hiljem, kui vaja.”
Probleem on selles, et see „hiljem“ jõuab kätte kiiremini, kui arvata oskad.
Detail nihkub veidi paigast, nurk ei ole enam täpselt õige ning mõõtmed tuleb uuesti üle kontrollida. Mõnikord piisab vaid mõnest millimeetrist, et kogu konstruktsioon vajaks lisatööd. Just siis selgub, et alguses säästetud viis minutit muutuvad lõpuks kahekümneks minutiks parandustööd.
Sageli öeldakse, et õigesti varustatud töökoht kiirendab tööd. See on tõsi, kuid asi pole ainult selles. Heade tööriistade suurim eelis on see, et need aitavad vigu vältida. Kui detail on kindlalt kinnitatud, ei muuda see töö käigus oma asendit. Kui nurgikud ja piirikud on õigesti seadistatud, valmivad järgmised detailid samamoodi. Ja kui kõik on stabiilne, tuleb valmis detaili juurde palju harvem tagasi pöörduda. Seetõttu saab GPPH-st osta nii üksikuid tööriistu kui ka täielikke komplekte. Kõik ei vaja kohe kümneid lisatarvikuid. Mõnikord piisab vaid mõne töökoha jaoks tõeliselt puuduva elemendi juurdeostmisest. Uut töökohta sisustavad inimesed valivad sageli valmis tööriistakomplektid.
Saadaval on komplektid EXPERT, PRO, PLUS ja ECO keevituslaudadele ning soodsale SMART-seeriale. Neid pakutakse mitmes variandis, mistõttu on lihtne valida tootmismahule ja igapäevasele tööle sobiv lahendus. Oluline on see, et komplektid ei ole kokku pandud juhuslikult – need sisaldavad tööriistu, mida keevitajad kõige sagedamini kasutavad. Tänu sellele saab tööga alustada peaaegu kohe pärast lahtipakkimist.
Keevituslaud on alles algus.
Isegi parimad tööriistad ei aita, kui alus on halvasti ette valmistatud töökoht. Keevituslaud on kogu töö lähtepunkt. Sellest sõltub, kas detail püsib stabiilselt paigal, kas seda on lihtne kinnitada ja kas järgmisi detaile saab valmistada samal viisil. Kui töökojas valmistatakse sageli sarnaseid konstruktsioone, tasub mõelda ka lahendustele, mis võimaldavad töökohta kiiremini ette valmistada. Heaks näiteks on Slide System. Tänu siinide süsteemile saab laudu ja tugesid hõlpsasti liigutada ning paigutada täpselt sinna, kus neid vaja on. Kõike ei pea iga kord algusest peale uuesti seadistama ning seeriatootmises annab see tõesti märgatava eelise.
Parandustööd maksavad rohkem, kui esmapilgul tundub.
Kõige sagedamini vaatame ainult aega, mis kulub detaili parandamiseks. Kuid see on vaid osa kuludest. Lisanduvad töökoha uuesti ettevalmistamine, ruumi hõivamine keevituslaual, materjali- ja energiakulu ning loomulikult töötaja tööaeg. Mida rohkem selliseid olukordi nädala jooksul tekib, seda suuremaks muutuvad kaod, kuigi esmapilgul ei pruugi need üldse silma paista.
Seetõttu keskendub üha rohkem ettevõtteid mitte sellele, kuidas kiiremini keevitada, vaid sellele, kuidas vähendada parandustööde hulka. Praktikas õnnestub just siin kõige sagedamini kõige rohkem aega kokku hoida.
Hästi ette valmistatud töökoht tasub end lihtsalt ära.
Parandustöid ei ole võimalik täielikult vältida. Alati tuleb ette olukordi, mida ei ole võimalik ette näha. Küll aga saab vähendada neid parandusi, mis on tingitud kiirustamisest või halvasti ette valmistatud töökohast.
Stabiilne keevituslaud, õigesti valitud tööriistad, läbimõeldud kinnitusviis ja hea töökorraldus muudavad detaili korrektse valmistamise juba esimesel katsel märksa lihtsamaks. Just selles seisnebki mõte. Mitte keevitada iga hinna eest kiiremini, vaid mitte raisata aega millegi parandamisele, mida oleks saanud juba algusest peale vältida.
