Odciągi spawalnicze

Odciągi spawalnicze – skuteczne usuwanie dymów ze stanowiska pracy

Odciągi spawalnicze GPPH ograniczają rozprzestrzenianie się dymów i pyłów powstających podczas spawania, pomagając utrzymać czystsze powietrze zarówno bezpośrednio przy stanowisku, jak i w większych przestrzeniach produkcyjnych. Oferta IQ AERO CLEAN obejmuje rozwiązania do pojedynczych stanowisk, zmiennego układu pracy, stałych stanowisk oraz wielostanowiskowych hal produkcyjnych.

Dlaczego odciąg dymów spawalniczych powinien działać jak najbliżej źródła?

Najskuteczniejsze usuwanie dymów rozpoczyna się możliwie blisko miejsca ich powstawania, zanim zanieczyszczenia rozproszą się po warsztacie lub hali. Odpowiednio ustawione ramię odciągowe przechwytuje dym spawalniczy bezpośrednio nad strefą pracy, dzięki czemu system nie musi oczyszczać całej kubatury pomieszczenia z zanieczyszczeń, które można było wychwycić wcześniej.

Przy pojedynczych i lokalnych źródłach emisji sprawdzają się odciągi stanowiskowe. W większych halach, przy mobilnych stanowiskach lub rozproszonych źródłach dymu potrzebna może być filtrowentylacja pracująca w większej przestrzeni.

Jak działają odciągi spawalnicze IQ AERO CLEAN?

Odciągi spawalnicze IQ AERO CLEAN zasysają zanieczyszczone powietrze, kierują je przez układ filtracyjny, a następnie ograniczają ilość pyłów i dymów pozostających w strefie pracy. W zależności od modelu urządzenia wykorzystują filtr przeciwiskrowy, filtry patronowe oraz systemy oczyszczania wkładów filtracyjnych.

IQ AERO CLEAN Mobile i Wall zapewniają przepływ powietrza 3000 m³/h oraz poziom filtracji 99,5% dla cząstek o wielkości 0,3 µm. IQ AERO CLEAN ECO osiąga 1200 m³/h, SUMMIT 5000 m³/h, natomiast przemysłowa centrala MASTER zapewnia wydajność sięgającą około 15 000 m³/h.

Obudowy urządzeń wykonane ze stali malowanej proszkowo są przystosowane do pracy w środowisku warsztatowym i przemysłowym.

GPPH radzi: najwyższą skuteczność odciągania uzyskuje się wtedy, gdy dym zostaje przechwycony możliwie blisko miejsca spawania. Ramię odciągowe warto ustawiać tak, aby wychwytywało strumień dymu, zanim zacznie on rozchodzić się po pomieszczeniu.

Jaki odciąg spawalniczy wybrać do warsztatu lub hali?

Odciąg spawalniczy należy dobierać przede wszystkim do liczby stanowisk, lokalizacji źródeł dymu, intensywności spawania i możliwości instalacyjnych. Sama wydajność podawana w m³/h nie określa, który system będzie właściwy – poszczególne modele IQ AERO CLEAN realizują różne zadania.

IQ AERO CLEAN ECO – mobilny odciąg do mniejszych stanowisk

IQ AERO CLEAN ECO zapewnia wydajność 1200 m³/h i sprawdza się tam, gdzie potrzebny jest kompaktowy, mobilny system usuwania dymów bez budowy rozbudowanej instalacji. Dostępność konfiguracji z jednym lub dwoma ramionami pozwala dopasować urządzenie do organizacji stanowiska.

IQ AERO CLEAN Mobile i Wall – 3000 m³/h przy stanowisku

IQ AERO CLEAN Mobile zapewnia swobodę przemieszczania odciągu pomiędzy stanowiskami, natomiast IQ AERO CLEAN Wall wykorzystuje montaż ścienny, dzięki czemu nie zajmuje miejsca na posadzce. Oba rozwiązania osiągają wydajność 3000 m³/h i mogą pracować przy jednym lub dwóch punktach odciągowych.

IQ AERO CLEAN SUMMIT – filtrowentylacja przestrzeni hali

IQ AERO CLEAN SUMMIT działa inaczej niż klasyczny odciąg stanowiskowy. Kolumna o wydajności 5000 m³/h zasysa zanieczyszczenia unoszące się w górnych partiach hali i filtruje powietrze w większej przestrzeni, dlatego sprawdza się przy rozproszonych źródłach dymu, mobilnych stanowiskach oraz tam, gdzie trudno zastosować instalację kanałową.

IQ AERO CLEAN MASTER – centrala do wielu punktów odciągowych

IQ AERO CLEAN MASTER jest przeznaczony do większych instalacji przemysłowych i spawalni wielostanowiskowych. Wydajność sięgająca około 15 000 m³/h pozwala wykorzystać centralę w systemach obsługujących większe strefy robocze lub wiele punktów odciągowych.

Odciąg miejscowy czy oczyszczanie powietrza w całej hali?

Odciąg miejscowy jest właściwym rozwiązaniem, gdy można precyzyjnie określić miejsce powstawania dymu i ustawić punkt zasysania blisko procesu spawania. ECO, Mobile oraz Wall pozwalają koncentrować odciąganie bezpośrednio przy stanowisku.

SUMMIT odpowiada na inny problem – zanieczyszczenia, które zdążyły rozprzestrzenić się w przestrzeni hali lub powstają w wielu zmiennych miejscach. MASTER umożliwia natomiast budowę większego systemu filtrowentylacyjnego dla wielu punktów emisji.

Dobór odpowiedniego odciągu spawalniczego powinien więc rozpoczynać się od określenia, gdzie powstaje dym, ile stanowisk pracuje jednocześnie i czy ich położenie zmienia się w trakcie produkcji.

Jak zbudować skuteczny system filtrowentylacji stanowiska?

System usuwania dymów można rozbudować zależnie od sposobu pracy i organizacji stanowiska. Przy pracy na stole spawalniczym warto rozważyć okapy spawalnicze, które przechwytują dym unoszący się ponad powierzchnię roboczą.

Konfigurację systemu ułatwiają również odpowiednie akcesoria do urządzeń wentylacyjnych. W przypadku stanowisk, na których poza spawaniem wykonywane jest szlifowanie, warto uwzględnić także stanowiska szlifiersko-spawalnicze. Kompletną organizację miejsca pracy można połączyć również z odpowiednio dobranymi stołami spawalniczymi.

Odciągi spawalnicze GPPH oferują wydajność od 1200 do około 15 000 m³/h, dzięki czemu system można dobrać zarówno do pojedynczego stanowiska, jak i dużej hali. Dobierz rozwiązanie do liczby stanowisk, miejsca powstawania dymu i sposobu organizacji produkcji.

Najczęściej zadawane pytania

Jaki odciąg spawalniczy wybrać do jednego stanowiska?

Przy jednym stanowisku warto zacząć od ECO, Mobile lub Wall, dobierając wydajność i sposób montażu do intensywności pracy.

Czym różni się mobilny odciąg spawalniczy od wersji ściennej?

Mobile można przemieszczać pomiędzy stanowiskami, natomiast Wall montowany jest na stałe i nie zajmuje przestrzeni na posadzce.

Czy większa wydajność m³/h zawsze oznacza lepszy odciąg spawalniczy?

Nie. Wydajność trzeba zestawić z liczbą stanowisk i miejscem emisji, ponieważ ECO, SUMMIT i MASTER realizują różne zadania.