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Les systèmes d’aspiration des fumées de soudage GPPH limitent la propagation des fumées et des poussières générées pendant le soudage, contribuant ainsi à maintenir un air plus propre aussi bien directement au poste de travail que dans les grands espaces de production. La gamme IQ AERO CLEAN comprend des solutions pour les postes individuels, les configurations de travail variables, les postes fixes et les halls de production multipostes.
L’élimination la plus efficace des fumées commence au plus près de leur point d’émission, avant que les contaminants ne se dispersent dans l’atelier ou le hall de production. Un bras d’aspiration correctement positionné capte les fumées de soudage directement au-dessus de la zone de travail, de sorte que le système n’a pas à purifier l’ensemble du volume du local de contaminants qui auraient pu être captés plus tôt.
Pour les sources d’émission individuelles et localisées, les systèmes d’aspiration au poste de travail constituent une solution adaptée. Dans les grands halls, en présence de postes de travail mobiles ou de sources de fumées dispersées, un système de filtration et de ventilation couvrant un espace plus vaste peut être nécessaire.
Les systèmes d’aspiration des fumées de soudage IQ AERO CLEAN aspirent l’air contaminé, le dirigent à travers un système de filtration, puis réduisent la quantité de poussières et de fumées restant dans la zone de travail. Selon le modèle, les appareils utilisent un filtre pare-étincelles, des filtres à cartouche ainsi que des systèmes de nettoyage des cartouches filtrantes.
IQ AERO CLEAN Mobile et Wall assurent un débit d’air de 3000 m³/h ainsi qu’une efficacité de filtration de 99,5 % pour les particules de 0,3 µm. IQ AERO CLEAN ECO atteint 1200 m³/h, SUMMIT 5000 m³/h, tandis que la centrale industrielle MASTER offre un débit pouvant atteindre environ 15 000 m³/h.
Les boîtiers des appareils, fabriqués en acier thermolaqué, sont adaptés à une utilisation dans les environnements d’atelier et industriels.
GPPH conseille : l’efficacité d’aspiration la plus élevée est obtenue lorsque les fumées sont captées au plus près du point de soudage. Le bras d’aspiration doit être positionné de manière à capter le flux de fumées avant qu’il ne commence à se disperser dans le local.
Le système d’aspiration des fumées de soudage doit être choisi principalement en fonction du nombre de postes de travail, de l’emplacement des sources de fumées, de l’intensité du soudage et des possibilités d’installation. Le débit exprimé en m³/h ne suffit pas à déterminer quel système est adapté – les différents modèles IQ AERO CLEAN remplissent des fonctions différentes.
IQ AERO CLEAN ECO offre un débit de 1200 m³/h et convient aux environnements nécessitant un système compact et mobile d’aspiration des fumées sans mise en place d’une installation complexe. La disponibilité de configurations avec un ou deux bras d’aspiration permet d’adapter l’appareil à l’organisation du poste de travail.
IQ AERO CLEAN Mobile permet de déplacer librement le système d’aspiration entre différents postes de travail, tandis que IQ AERO CLEAN Wall est installé au mur et n’occupe ainsi aucun espace au sol. Les deux solutions offrent un débit de 3000 m³/h et peuvent fonctionner avec un ou deux points d’aspiration.
IQ AERO CLEAN SUMMIT fonctionne différemment d’un système d’aspiration classique au poste de travail. La colonne, d’un débit de 5000 m³/h, aspire les contaminants qui s’élèvent vers les parties supérieures du hall et filtre l’air dans un espace plus vaste. Elle convient donc aux sources de fumées dispersées, aux postes de travail mobiles ainsi qu’aux zones où l’installation d’un réseau de gaines est difficile.
IQ AERO CLEAN MASTER est conçu pour les grandes installations industrielles et les ateliers de soudage multipostes. Avec un débit pouvant atteindre environ 15 000 m³/h, la centrale peut être utilisée dans des systèmes desservant de grandes zones de travail ou plusieurs points d’aspiration.
L’aspiration localisée est la solution adaptée lorsqu’il est possible de déterminer précisément l’endroit où les fumées sont générées et de placer le point d’aspiration à proximité du processus de soudage. ECO, Mobile et Wall permettent de concentrer l’aspiration directement au niveau du poste de travail.
SUMMIT répond à un autre besoin : les contaminants qui se sont déjà dispersés dans le hall ou qui sont générés à plusieurs endroits variables. MASTER permet quant à lui de mettre en place un système de filtration et de ventilation plus étendu pour plusieurs points d’émission.
Le choix du système d’aspiration des fumées de soudage adapté doit donc commencer par déterminer où les fumées sont générées, combien de postes de travail fonctionnent simultanément et si leur emplacement change au cours de la production.
Le système d’extraction des fumées peut être développé en fonction de la méthode de travail et de l’organisation du poste. Lors du travail sur une table de soudage, il est utile d’envisager hottes de soudage, qui captent les fumées s’élevant au-dessus de la surface de travail.
La configuration du système est également facilitée par des éléments adaptés accessoires pour les équipements de ventilation. Pour les postes de travail où des opérations de meulage sont effectuées en plus du soudage, il convient également d’envisager postes de meulage et de soudage. L’aménagement complet du poste de travail peut également être associé à des tables de soudage.
Les systèmes d’aspiration des fumées de soudage GPPH offrent des débits allant de 1200 à environ 15 000 m³/h, ce qui permet de choisir une solution aussi bien pour un poste de travail individuel que pour un grand hall de production. Choisissez le système en fonction du nombre de postes, de l’endroit où les fumées sont générées et de l’organisation de la production.
Pour un seul poste de travail, il est conseillé de commencer par ECO, Mobile ou Wall, en adaptant le débit et le mode d’installation à l’intensité du travail.
Mobile peut être déplacé entre différents postes de travail, tandis que Wall est installé de manière fixe et n’occupe pas d’espace au sol.
Non. Le débit doit être évalué en fonction du nombre de postes de travail et de l’emplacement des sources d’émission, car ECO, SUMMIT et MASTER remplissent des fonctions différentes.