Schweißtische 2000x1000 mm

Schweißtisch 2000x1000 - mehr Platz für die präzise Ausrichtung von Konstruktionen

Der Schweißtisch 2000x1000 von GPPH kostet netto zwischen 1.037,00 und 10.480,50 € und bietet 2 m² Arbeitsfläche zum Ausrichten, Spannen und Schweißen von Konstruktionen. Dieses Format eignet sich gut, wenn ein Werkstück mehr Platz benötigt, der Arbeitsplatz aber weiterhin für die tägliche Arbeit komfortabel bleiben soll.

Was bietet eine Arbeitsfläche von 2000x1000 mm?

Eine Arbeitsfläche von 2000x1000 mm ermöglicht es, einen größeren Teil der Konstruktion zu positionieren, ohne ihn ständig auf dem Tisch verschieben zu müssen. In der Praxis bedeutet das weniger Nachmessungen, weniger Änderungen der Aufspannung und ein leichteres Beibehalten derselben Bezugspunkte in den weiteren Arbeitsschritten.

Die Länge von zwei Metern eignet sich gut für Rahmen, Profile, Maschinenelemente und in Serie gefertigte Konstruktionen. Die Breite von 1000 mm ermöglicht dabei einen bequemen Zugang zum Werkstück von beiden Seiten, was beim Positionieren, Heften und Schweißen von Bedeutung ist.

Im erweiterten Sortiment Schweißtische auch kleinere und größere Formate sind verfügbar. Das Format 2000x1000 mm ist eine gute Wahl, wenn eine größere Arbeitsfläche benötigt wird, ein Tisch 2400x1200 oder 3000x1480 jedoch in der Werkstatt mehr Platz beanspruchen würde, als tatsächlich erforderlich ist.

Die Bohrungen in der Tischplatte ermöglichen es, Werkzeuge in wiederholgenauen Positionen zu befestigen. Sollen mehrere Bauteile nach derselben Aufspannung gefertigt werden, können die Positionen von Spannzwingen, Befestigungsdornen oder Winkeleisen einmal vorbereitet und anschließend bei weiteren Werkstücken reproduziert werden.

Wie beeinflusst die Konstruktion des Tisches die Arbeitsgenauigkeit?

Die Steifigkeit des Tisches hängt unter anderem von der Stärke der Tischplatte und ihrer Verstärkung ab. Je nach GPPH-Serie sind die Tischplatten 8 bis 25 mm stark, sodass der Tisch 2000x1000 sowohl für leichtere Werkstattarbeiten als auch für anspruchsvollere Produktionsanwendungen gewählt werden kann.

In der Serie ECO ist die Tischplatte 8 mm stark, bei PLUS 12 mm, bei PRO 15 mm und bei EXPERT 25 mm. Die Stärke ist vor allem dann von Bedeutung, wenn schwerere Bauteile auf dem Tisch gespannt werden oder der Arbeitsplatz intensiv genutzt wird. Je höher die Anforderungen an Steifigkeit und Stabilität sind, desto mehr Aufmerksamkeit sollte der Konstruktion der Tischplatte gewidmet werden.

Die klassischen Serien sind aus Stahl S355J2+N gefertigt. Die Varianten PLUS INOX und PRO INOX verwenden hingegen Edelstahl 1.4301. Schweißtische aus Edelstahl sollten in Betracht gezogen werden, wenn das Material der Arbeitsfläche für den durchgeführten Prozess von Bedeutung ist.

Die gravierte Skalierung 100x100 mm hilft dabei, die Position von Bauteilen auf der Tischplatte schnell zu kontrollieren. Sie ersetzt keine Messung, bietet jedoch beim Ausrichten von Profilen, Winkeleisen und Spannwerkzeugen einen klaren Bezugspunkt.

GPPH empfiehlt: Nivellieren Sie vor Arbeitsbeginn den Tisch 2000x1000 mm sorgfältig und prüfen Sie die Stabilität aller Auflagepunkte. Eine eben ausgerichtete Tischplatte erleichtert es, die Geometrie der Konstruktion beizubehalten und Bauteile während der Montage und des Schweißens wiederholgenau zu positionieren.

Welche Serie des Schweißtischs 2000x1000 sollten Sie wählen?

Die Serie sollte nach der Art der auszuführenden Arbeiten, dem Gewicht der Werkstücke und der erwarteten Spannpräzision ausgewählt werden. In der Größe 2000x1000 mm sind unter anderem SMART 12, SMART 15, ECO, PLUS, PRO, EXPERT, PLUS INOX und PRO INOX verfügbar.

SMART und ECO

SMART 12, SMART 15 und ECO eignen sich, wenn eine große Arbeitsfläche benötigt wird, der Arbeitsplatz jedoch nicht die Parameter der schwereren Serien erfordern muss.

SMART ist mit Tischplatten in 12 und 15 mm Stärke erhältlich, während ECO eine 8 mm starke Tischplatte verwendet. Für ECO 2000x1000 gibt GPPH eine Ebenheitstoleranz der gesamten Tischplatte von ≤0,3 mm sowie eine Fertigungstoleranz der Bohrungen von ±0,1 mm an. Diese Werte helfen dabei, die Ausführungsgenauigkeit der Arbeitsfläche und des Spannsystems zu beurteilen.

PLUS, PRO und EXPERT

PLUS, PRO und EXPERT sind für anspruchsvollere Arbeiten ausgelegt. Die Tischplatten sind jeweils 12, 15 und 25 mm stark, sodass der Unterschied zwischen den Serien bereits an der Konstruktion selbst deutlich erkennbar ist.

Für den Tisch PLUS 2000x1000 gibt GPPH eine Ebenheitstoleranz von ≤0,15 mm und eine Fertigungstoleranz der Bohrungen von ±0,05 mm an. Bei Arbeiten, bei denen die wiederholgenaue Positionierung von Bauteilen wichtig ist, sind solche Parameter von entscheidender Bedeutung.

Wenn der Arbeitsplatz für schwerere Konstruktionen oder eine anspruchsvollere Produktionsumgebung vorgesehen ist, lohnt es sich auch, Folgendes zu vergleichen: Schweißtische PRO und die Serie EXPERT.

PLUS INOX und PRO INOX

PLUS INOX und PRO INOX unterscheiden sich von den klassischen Serien vor allem durch das Material der Tischplatte. Anstelle von Stahl S355J2+N wird Edelstahl 1.4301 verwendet.

PLUS INOX hat eine 12 mm starke Tischplatte, PRO INOX eine 15 mm starke Tischplatte. Diese Varianten sind in Betracht zu ziehen, wenn aufgrund der Art der auszuführenden Arbeiten eine Oberfläche aus Edelstahl erforderlich ist.

System Ø16 oder Ø28 - was sollten Sie wählen?

Das System Ø16 oder Ø28 sollte passend zu den verwendeten Werkzeugen und der Art der auf dem Tisch zu spannenden Konstruktionen gewählt werden. Beide Lösungen dienen demselben Zweck - sie ermöglichen das schnelle Positionieren von Spannzwingen, Befestigungsdornen, Winkeleisen und weiteren Spannelementen - verwenden jedoch unterschiedliche Bohrungsdurchmesser und entsprechendes Zubehör.

Das System Ø16 eignet sich gut für kleinere und mittelgroße Werkstücke sowie überall dort, wo eine größere Anzahl an Spannpunkten vorteilhaft ist. Das System Ø28 wird häufig für größere Konstruktionen und umfangreichere Vorrichtungen gewählt.

Je nach Serie sind Raster von 50x50 mm, 100x100 mm sowie eine diagonale Anordnung verfügbar. Ein dichteres Raster bietet mehr mögliche Werkzeugpositionen, was bei Werkstücken mit unregelmäßiger Form oder beim Vorbereiten wiederholgenauer Montageaufspannungen hilfreich ist.

Vor der Auswahl eines Systems sollte geprüft werden, welche Werkzeuge für Schweißtische am häufigsten verwendet werden. Wenn Tisch und Werkzeuge im selben System arbeiten, erfolgt das Positionieren von Werkstücken schneller und geordneter.

Wann lohnt es sich, einen Hubtisch 2000x1000 zu wählen?

Ein Hubtisch 2000x1000 ist dann nützlich, wenn sich die Arbeitshöhe entsprechend der Größe der Konstruktion oder der Arbeitsphase verändern muss. GPPH bietet außerdem höhenverstellbare Schweißtische mit hydraulischem System XWT.

Bei den Modellen XWT kann die Höhe im Bereich von 470 bis 1200 mm eingestellt werden. Der Hersteller gibt außerdem eine maximale Tragfähigkeit von 3500 kg und einen Motor mit einer Leistung von 2,2 kW an.

Die Höhenverstellung hat einen sehr praktischen Nutzen. Ein hohes Werkstück kann abgesenkt werden, sodass sich sein oberer Bereich in einer bequemeren Position befindet, während die Tischplatte bei einer niedrigeren Konstruktion angehoben werden kann. Dadurch muss der Bediener seine Arbeitsposition nicht an eine feste Tischhöhe anpassen.

Wenn am Arbeitsplatz die meiste Zeit ähnliche Bauteile gefertigt werden, kann eine klassische Konstruktion völlig ausreichend sein. XWT bietet den größten Nutzen dort, wo sich die Abmessungen der Werkstücke häufig ändern.

Wie unterstützt ein Tisch 2000x1000 die Serienfertigung?

Der Tisch 2000x1000 erleichtert die Serienfertigung, weil er die Vorbereitung fester Bezugspunkte für wiederkehrende Bauteile ermöglicht. Nach dem Positionieren von Spannzwingen, Befestigungsdornen und Anschlägen können weitere Werkstücke nach demselben Schema aufgelegt werden.

Beim ersten Bauteil sollte die gesamte Konstruktion präzise ausgerichtet, die Maße geprüft und die Spannpunkte festgelegt werden. Bei weiteren Werkstücken nutzt der Bediener bereits die vorbereitete Aufspannung, anstatt die Positionierung von vorn zu beginnen.

Dieser Ansatz spart insbesondere bei Rahmen, Konsolen, Maschinenelementen und anderen Bauteilen, die in mehreren oder mehreren Dutzend wiederkehrenden Exemplaren gefertigt werden, Zeit. Die Arbeitsfläche 2000x1000 mm bietet dabei genügend Platz, damit die meisten mittelgroßen Konstruktionen während der weiteren Montageschritte auf dem Tisch verbleiben können.

Eine Arbeitsfläche von 2000x1000 mm, Tischplatten mit einer Stärke von 8 bis 25 mm sowie die Systeme Ø16 und Ø28 ermöglichen die Auswahl eines Tisches entsprechend der Art der gefertigten Konstruktionen und ihrer Spannweise. Wählen Sie Serie, Tischplattenmaterial und Lochsystem anhand der Werkstücke, die am Arbeitsplatz tatsächlich gefertigt werden.

Häufig gestellte Fragen

Welche Arbeitsfläche hat ein Schweißtisch 2000x1000?

Der Tisch 2000x1000 mm bietet 2 m² Arbeitsfläche und damit Platz für mittelgroße und größere Rahmen, Profile und Konstruktionen.

Welches System sollten Sie wählen: Ø16 oder Ø28?

Ø16 eignet sich für kleinere und mittelgroße Werkstücke, während Ø28 gut zu größeren Konstruktionen und schwereren Vorrichtungen passt.

Welche Stärke haben die Tischplatten der Tische 2000x1000?

Die Stärke hängt von der Serie ab: ECO hat 8 mm, PLUS 12 mm, PRO 15 mm und EXPERT 25 mm, sodass der Tisch entsprechend der Art der auszuführenden Arbeiten ausgewählt werden kann.