Mesas de soldadura 2000x1000 mm

Mesa de soldadura 2000x1000 - más espacio para el posicionamiento preciso de las construcciones

La mesa de soldadura 2000x1000 de GPPH cuesta entre 1.037,00 y 10.480,50 € netos y ofrece 2 m² de superficie de trabajo para posicionar, fijar y soldar construcciones. Este tamaño funciona bien cuando una pieza necesita más espacio, pero el puesto de trabajo debe seguir siendo cómodo para el uso diario.

¿Qué ofrece una superficie de trabajo de 2000x1000 mm?

Una superficie de trabajo de 2000x1000 mm permite colocar una parte mayor de la construcción sin tener que desplazarla constantemente por la mesa. En la práctica, esto implica menos mediciones repetidas, menos cambios de configuración y una conservación más sencilla de los mismos puntos de referencia en las siguientes etapas de trabajo.

La longitud de dos metros funciona bien para bastidores, perfiles, componentes de máquinas y construcciones fabricadas en serie. Al mismo tiempo, la anchura de 1000 mm permite un acceso cómodo a la pieza desde ambos lados, lo que es importante durante el posicionamiento, el punteado y la soldadura.

En la gama más amplia mesas de soldadura también están disponibles formatos más pequeños y más grandes. El tamaño de 2000x1000 mm es una buena elección cuando se necesita una superficie de trabajo mayor, pero una mesa de 2400x1200 o 3000x1480 ocuparía en el taller más espacio del realmente necesario.

Los orificios del tablero permiten fijar las herramientas en posiciones repetibles. Si varios elementos deben fabricarse según la misma configuración, las posiciones de las abrazaderas, los pernos de montaje o las escuadras de soldadura pueden prepararse una vez y repetirse posteriormente en las siguientes piezas.

¿Cómo influye la construcción de la mesa en la precisión del trabajo?

La rigidez de la mesa depende, entre otros factores, del grosor del tablero y de su refuerzo. Según la serie de GPPH, los tableros tienen un grosor de 8 a 25 mm, por lo que la mesa de 2000x1000 puede elegirse tanto para trabajos de taller más ligeros como para aplicaciones de producción más exigentes.

En la serie ECO, el tablero tiene un grosor de 8 mm; en PLUS, de 12 mm; en PRO, de 15 mm; y en EXPERT, de 25 mm. El grosor es importante sobre todo cuando se fijan elementos más pesados sobre la mesa o cuando el puesto de trabajo se utiliza de forma intensiva. Cuanto mayores sean los requisitos de rigidez y estabilidad, más atención debe prestarse a la construcción del tablero.

Las series clásicas están fabricadas en acero S355J2+N. Las versiones PLUS INOX y PRO INOX, en cambio, utilizan acero inoxidable 1.4301. Mesas de soldadura de acero inoxidable conviene tenerlas en cuenta cuando el material de la superficie de trabajo es relevante para el proceso realizado.

La cuadrícula grabada de 100x100 mm ayuda a comprobar rápidamente la posición de los elementos sobre el tablero. No sustituye la medición, pero proporciona un punto de referencia claro al posicionar perfiles, escuadras de soldadura y herramientas de sujeción.

GPPH recomienda: antes de comenzar el trabajo, nivele cuidadosamente la mesa de 2000x1000 mm y compruebe la estabilidad de todos los puntos de apoyo. Un tablero correctamente nivelado facilita el mantenimiento de la geometría de la construcción y el posicionamiento repetible de los elementos durante el montaje y la soldadura.

¿Qué serie de mesa de soldadura 2000x1000 elegir?

La serie debe elegirse según el tipo de trabajo realizado, el peso de las piezas y la precisión de sujeción requerida. En el tamaño de 2000x1000 mm están disponibles, entre otras, SMART 12, SMART 15, ECO, PLUS, PRO, EXPERT, PLUS INOX y PRO INOX.

SMART y ECO

SMART 12, SMART 15 y ECO funcionan bien cuando se necesita una gran superficie de trabajo, pero el puesto de trabajo no requiere los parámetros de las series más robustas.

SMART está disponible con tableros de 12 y 15 mm, mientras que ECO utiliza un tablero de 8 mm. Para ECO 2000x1000, GPPH especifica una tolerancia de planitud de todo el tablero de ≤0,3 mm y una tolerancia de fabricación de los orificios de ±0,1 mm. Estos valores ayudan a evaluar la precisión de fabricación de la superficie de trabajo y del sistema de sujeción.

PLUS, PRO y EXPERT

PLUS, PRO y EXPERT están diseñadas para trabajos más exigentes. Sus tableros tienen un grosor de 12, 15 y 25 mm respectivamente, por lo que la diferencia entre las series se aprecia fácilmente ya en la propia construcción.

Para la mesa PLUS 2000x1000, GPPH especifica una tolerancia de planitud de ≤0,15 mm y una tolerancia de fabricación de los orificios de ±0,05 mm. En trabajos donde es importante el posicionamiento repetible de los elementos, estos parámetros marcan una diferencia real.

Si el puesto de trabajo está destinado a construcciones más pesadas o a un entorno de producción más exigente, también conviene comparar mesas de soldadura PRO y la serie EXPERT.

PLUS INOX y PRO INOX

PLUS INOX y PRO INOX se diferencian de las series clásicas principalmente por el material del tablero. En lugar de acero S355J2+N, se utiliza acero inoxidable 1.4301.

PLUS INOX tiene un tablero de 12 mm, mientras que PRO INOX tiene uno de 15 mm. Conviene considerar estas versiones cuando se necesita una superficie de acero inoxidable debido al tipo de trabajo realizado.

Sistema Ø16 u Ø28 - ¿cuál elegir?

El sistema Ø16 u Ø28 debe elegirse según las herramientas utilizadas y el tipo de construcciones que se fijarán en la mesa. Ambas soluciones tienen el mismo objetivo - permiten posicionar rápidamente abrazaderas, pernos de montaje, escuadras de soldadura y otros elementos de sujeción - pero utilizan diferentes diámetros de orificios y accesorios compatibles.

El sistema Ø16 funciona bien con piezas pequeñas y medianas, así como allí donde resulta útil disponer de un mayor número de puntos de sujeción. El sistema Ø28 se elige con frecuencia para construcciones más grandes y utillajes más complejos.

Según la serie, están disponibles cuadrículas de 50x50 mm, 100x100 mm y una disposición diagonal. Una cuadrícula más densa ofrece más posiciones posibles para las herramientas, lo que ayuda al trabajar con piezas de forma irregular o al preparar configuraciones de montaje repetibles.

Antes de elegir un sistema, conviene comprobar qué Herramientas para mesas de soldadura se utilizarán con mayor frecuencia. Si la mesa y las herramientas trabajan con el mismo sistema, el posicionamiento de las piezas es más rápido y organizado.

¿Cuándo conviene elegir una mesa elevable de 2000x1000?

Una mesa elevable de 2000x1000 resulta útil cuando la altura de trabajo debe cambiar según el tamaño de la construcción o la etapa de trabajo. GPPH también ofrece mesas de soldadura de altura regulable con el sistema hidráulico XWT.

En los modelos XWT, la altura puede ajustarse en un rango de 470 a 1200 mm. El fabricante también especifica una capacidad de carga máxima de 3500 kg y un motor de 2,2 kW.

El ajuste de altura tiene una aplicación muy práctica. Una pieza alta puede bajarse para que su parte superior quede en una posición más cómoda, mientras que el tablero puede elevarse para una construcción más baja. De este modo, el operario no tiene que adaptar su posición de trabajo a una única altura fija de la mesa.

Si en el puesto de trabajo se fabrican elementos similares la mayor parte del tiempo, una construcción convencional puede ser totalmente suficiente. XWT ofrece el mayor beneficio allí donde las dimensiones de las piezas cambian con frecuencia.

¿Cómo ayuda una mesa de 2000x1000 en la producción en serie?

La mesa de 2000x1000 facilita la producción en serie porque permite preparar puntos de referencia fijos para elementos repetitivos. Tras posicionar las abrazaderas, los pernos de montaje y los trinquetes, las piezas posteriores pueden colocarse según el mismo esquema.

En el primer elemento, conviene posicionar con precisión toda la construcción, comprobar las dimensiones y definir los puntos de sujeción. En las piezas posteriores, el operario utiliza la configuración preparada en lugar de iniciar el posicionamiento desde el principio.

Este enfoque ahorra tiempo, especialmente en bastidores, soportes, componentes de máquinas y otras piezas fabricadas en varias o varias decenas de unidades repetibles. Al mismo tiempo, la superficie de trabajo de 2000x1000 mm ofrece espacio suficiente para que la mayoría de las construcciones de tamaño medio permanezcan sobre la mesa durante las siguientes etapas de montaje.

Una superficie de trabajo de 2000x1000 mm, tableros con espesores de 8 a 25 mm y sistemas Ø16 y Ø28 permiten elegir una mesa según el tipo de construcciones realizadas y la forma de fijarlas. Elija la serie, el material del tablero y el sistema de orificios en función de las piezas que realmente se fabricarán en el puesto de trabajo.

Preguntas frecuentes

¿Qué superficie de trabajo tiene una mesa de soldadura de 2000x1000?

La mesa de 2000x1000 mm ofrece 2 m² de superficie de trabajo, con espacio para bastidores, perfiles y construcciones medianas y grandes.

¿Qué sistema elegir: Ø16 u Ø28?

Ø16 funciona bien con piezas pequeñas y medianas, mientras que Ø28 se adapta bien a construcciones más grandes y utillajes más pesados.

¿Qué grosor tienen los tableros de las mesas de 2000x1000?

El grosor depende de la serie: ECO tiene 8 mm, PLUS 12 mm, PRO 15 mm y EXPERT 25 mm, por lo que la mesa puede elegirse según el tipo de trabajo realizado.