Wat is de moeite waard om te weten over de verschillende soorten lastafels?
Er zijn veel verschillende soorten lastafels op de lasmarkt en het kiezen van de juiste lastafel kan een betekenende invloed hebben op de efficiëntie en kwaliteit van het laswerk. Afhankelijk van de specifieke kenmerken van lasprojecten en -processen kunnen verschillende soorten lastafels nodig zijn om stabiliteit, precisie en productiviteit te garanderen. Bij het kiezen van de juiste tafel is het de moeite waard om een aantal factoren in overweging te nemen, zoals bladdikte, grootte, ribbels of draagvermogen. Als je bekend bent met de verschillende soorten lastafels, kun je een weloverwogen keuze maken voor het juiste gereedschap om te voldoen aan de precieze eisen van het lasproces in elke werkplaats.
GPPH's assortiment lastafels omvat verschillende series, elk met unieke eigenschappen en kenmerken. Een van de belangrijkste parameters om naar te kijken bij het kiezen van een lastafel is de dikte van het tafelblad. GPPH biedt lastafels met bladen van verschillende diktes die passen bij het specifieke lastype en de belastingscapaciteit. Bladen met een lagere dikte zijn ontworpen voor het lassen van lichtere structuren, terwijl bladen met een hogere dikte robuuster zijn en bestand tegen vervorming bij het lassen van zwaardere componenten.
De ECO en DIY lastafelseries hebben een dikte van 8 mm. Dit is de optimale dikte voor voldoende stijfheid en sterkte bij het lassen van lichtere onderdelen. Voor de BASIC en PLUS series hebben de lastafels een 12 mm dik blad. Deze iets grotere dikte van het tafelblad zorgt voor nog meer stabiliteit en sterkte, wat vooral belangrijk is bij het lassen van grotere en zwaardere componenten. De PRO serie, MWT en XWT hebben daarentegen 15 mm dikke bladen, waardoor ze extreem robuust en belastbaar zijn en ideaal voor geavanceerde lastoepassingen waarbij maximale sterkte en stabiliteit vereist zijn. De EXPERT serie met een 25 mm dik tafelblad is de ideale oplossing voor serieproductie van zeer grote en zware constructies. Alle series traditionele GPPH lastafels (d.w.z. de EXPERT, PRO, PLUS en ECO series) en de XWT serie hebben drie rijen gaten in de zijwanden. Hierdoor kunnen extra gereedschappen en accessoires worden bevestigd, wat de productiviteit van de lasser aanzienlijk verhoogt.
![GPPH lastafels uit de series: ECO, PLUS, PRO en EXPERT.](https://gpph-group.com/wp-content/uploads/2024/06/image-1024x682.jpeg)
GPPH lastafels zijn voorzien van dichte ribbels, die een sleutelrol spelen bij het garanderen van de betrouwbaarheid, vlakheid en stabiliteit van de tafels. Ze zijn zorgvuldig ontworpen om gemiddeld om de 400 mm een dichte ribbel te hebben, dit is belangrijk om een perfecte vlakheid van het werkoppervlak te garanderen. Dankzij de regelmatige plaatsing van de ribben garanderen de lastafels een gelijkmatige ondersteuning van de te lassen onderdelen, waardoor het risico op vervorming tijdens het lasproces minimaal is. Hierdoor kunnen lassers er zeker van zijn dat de te lassen materialen een gelijkmatige en stevige ondersteuning op het tafeloppervlak krijgen, wat weer bijdraagt aan hoogwaardige en robuuste constructies. De lastafels hebben toleranties voor de vlakheid om nauwkeurigheid en werk van hoge kwaliteit te garanderen. De ECO en DIY series hebben een tolerantie van +0,5 mm over het hele tafelblad, terwijl de EXPERT, PRO, PLUS en BASIC series een nog nauwere tolerantie van +0,3 mm over het hele tafelblad bieden. Dit zorgt ervoor dat lassers erop kunnen vertrouwen dat het werkoppervlak extreem gelijkmatig en precies is, wat resulteert in uitstekende lasresultaten..
Het draagvermogen van de GPPH lastafels is aangepast aan het gewicht van het te lassen werkstuk. Specifiek ontworpen tafelstructuren zorgen voor stabiliteit en veiligheid tijdens het werk, zonder angst voor overbelasting of beschadiging van de apparatuur. De ECO, BASIC en DIY series bieden een draagvermogen van 250 kg per poot. De PLUS serie lastafels heeft een nog hoger draagvermogen van 500 kg per poot en de PRO serie heeft een draagvermogen tot 700 kg per poot. Dit indrukwekkende draagvermogen betekent dat de PLUS en PRO tafels grotere lasten aankunnen, wat vooral belangrijk is bij het lassen van grotere of zwaardere werkstukken. En als je een tafel nodig hebt met een nog hoger draagvermogen, is de Expert serie de ideale keuze. Deze biedt een draagvermogen tot 1000 kg per poot, wat betekent dat de tafel zeer zware lasten aankan en stabiliteit en vertrouwen biedt bij het lassen van zelfs de zwaarste materialen.
![Belastbaarheid van de lastafel uit de PRO-serie - 700 kg per poot.](https://gpph-group.com/wp-content/uploads/2024/06/image-1-1024x682.jpeg)
Een belangrijk punt bij de aanschaf van een lastafel is ook het gatensysteem en het gaas. De keuze van het juiste raster is afhankelijk van de grootte en het type van de te lassen materialen. GPPH lastafels zijn verkrijgbaar in twee gatensystemen Φ16 en Φ28 en drie roosters: 100×100 mm, 50×50 mm en in een diagonaal rooster. Het Φ16 gatensysteem is ideaal voor nauwkeurig en stabiel werken aan kleinere onderdelen, terwijl het Φ28 gatensysteem meer geschikt is voor het opspannen van grotere en zwaardere onderdelen. In beide gevallen zorgen de gatensystemen voor een gelijkmatige verdeling van de belasting en stabiliteit tijdens het lasproces. Daarnaast zijn de GPPH lastafels verkrijgbaar in verschillende afmetingen, zodat elke lasser het juiste model voor zijn werkplaats vindt.
![GPPH lastafelribben uit de EXPERT serie.](https://gpph-group.com/wp-content/uploads/2024/06/image-2-1024x682.jpeg)
Samengevat is de juiste lastafel kiezen cruciaal voor het bereiken van bevredigende lasresultaten. Traditionele lastafels, lasassemblagetafels, hef-lastafels of modulaire tafels bieden een verscheidenheid aan functies en mogelijkheden die kunnen worden aangepast aan de individuele behoeften en vereisten van lasprojecten. Het bedrijf GPPH heeft het vertrouwen van zijn klanten gewonnen dankzij de innovatieve oplossingen en uitstekende kwaliteit van de geproduceerde lastafels. De lastafelmodellen zijn ontworpen om te voldoen aan een verscheidenheid van laswerkvereisten en garanderen precisie, productiviteit en veiligheid tijdens lasprocessen.