Ploegendienst in de laswerkplaats is tegenwoordig de standaard in bedrijven die grote series, staalconstructies en projecten voor de zware industrie uitvoeren. De productie draait soms 24 uur per dag en elke ploeg moet met dezelfde precisie en efficiëntie werken. In zo’n systeem is geen plaats voor toeval – herhaalbare werkstations, stabiele Lastafels en oplossingen die stilstand elimineren zijn essentieel.
Continuïteit van de productie betekent geen ongeplande correcties, snelle omstellingen en identieke kwaliteit van constructies ongeacht de operator. Daarom is goed ontworpen werkplaatsuitrusting zo belangrijk.
Stabiele Lastafel – de basis van 24/7 werken
In een ploegensysteem werken Lastafels onder constante belasting. Ze moeten hun vlakheid, stijfheid en geometrie behouden, zelfs bij intensief gebruik.
Professionele Lastafels van GPPH uit de series EXPERT, PRO, PLUS en ECO zijn gemaakt van constructiestaal S355J2+N – een materiaal met een zeer goede lasbaarheid en hoge mechanische weerstand. Afhankelijk van de serie verschillen ze in bladdikte, constructie van de verstevigingsribben en draagvermogen van de poten (van 500 kg in de ECO-serie tot zelfs 1250 kg per poot in de EXPERT-serie).
Dichte ribbenconstructie, gefreesde en afgeschuinde gaten en een vlakheidstolerantie van ≤0,15 mm over het volledige tafeloppervlak zorgen ervoor dat de constructie geen voortdurende correcties tussen de ploegen vereist. Een operator die aan de nachtdienst begint, werkt exact op dezelfde referentiepunten als de ochtendploeg.
Voor lichtere productie of hulpwerkstations worden SMART 12- en SMART 15-Lastafels gebruikt – een economische alternatief voor de professionele series, met behoud van het Ø16- of Ø28-gatensysteem in een 100x100- of diagonaal raster.
Herhaalbaarheid en snelle uitbreiding van het werkstation
In een drieploegensysteem is standaardisatie essentieel. Het bij aankoop gekozen gatensysteem – Ø16 of Ø28 in een 50x50-, 100x100- of diagonaal raster – wordt een vaste basis van het werkstation. Hierdoor werkt elke ploeg met dezelfde referentiepunten en kunnen instellingen snel worden herhaald zonder extra correcties.
Het is essentieel om compatibele accessoires volledig te benutten, zoals:
- blokken en verlengingen,
- verbindingsstukken voor tafels,
- Lasschragen,
- spanbouten, klemmen en prisma’s.
Dit zijn voorbeelden van systeemelementen waarmee de configuratie van het werkstation binnen enkele minuten kan worden uitgebreid of aangepast – zonder extra constructies te lassen en zonder tijdrovende aanpassingen.
Ergonomie en organisatie – één samenhangend systeem
Bij ploegendienst is niet alleen herhaalbaarheid belangrijk, maar ook de flexibiliteit van het werkstation. De productie verandert dynamisch – andere afmetingen, andere series, andere configuraties. Daarom spelen oplossingen die het mogelijk maken de werkruimte snel aan te passen zonder het proces te onderbreken een steeds grotere rol.
Bij grootschalige productie en grote constructies bewijst het SLIDE SYSTEM zijn waarde – een railsysteem waarmee tafels en steunen soepel langs een bepaalde as kunnen worden verplaatst. Dankzij lineaire geleidingen kan het werkstation snel worden herpositioneerd en in nauwkeurige posities worden vergrendeld. In de praktijk betekent dit een efficiënte aanpassing van de opstelling aan een nieuw project en een duidelijke verkorting van de omsteltijd – wat in een drieploegensysteem van groot belang is.
De flexibiliteit van de configuratie moet worden gecombineerd met ergonomie op de werkplek. XWT-heftafels met een hydraulisch hoogteverstelsysteem maken een soepele aanpassing van het tafelblad aan de lengte van de operator en het type werkzaamheden mogelijk. In een 24/7-omgeving resulteert dit in minder vermoeidheid, hogere precisie en een stabielere laskwaliteit, ongeacht de ploeg.
Een aanvulling op een dergelijk georganiseerd werkstation is de WELDSTATION – een uitgebreide laswerkstation met een ladesysteem, geperforeerde panelen en opbergvlakken. Het zorgt voor een geordende opslag van gereedschappen en snelle toegang tot uitrusting, waardoor chaos bij de overdracht van het werkstation tussen operators wordt voorkomen.
Filterventilatie – veiligheid op de werkplek 24 uur per dag
Bij continue productie is ook de werkomgeving van groot belang. Daarom vormt de filterventilatie van GPPH een integraal onderdeel van een moderne laswerkplaats die in ploegendienst werkt. Het aanbod omvat zowel bewezen oplossingen zoals IQ AIR FLOW (lasafzuigkap) en IQ AERO CLEAN (lasrookafzuiging), als nieuwe producten in het portfolio – de filterventilatiesystemen SUMMIT (filterventilatiekolom), IQ AERO CLEAN ECO (economische lasrookafzuiging) en MASTER (centrale filterventilatie-unit).
Deze oplossingen verwijderen lasrook en verontreinigingen effectief rechtstreeks uit de werkzone van de operator, waardoor de luchtkwaliteit in de volledige productiehal wordt verbeterd. Een correct geselecteerd filterventilatiesysteem zorgt voor meer veiligheid, minder vermoeidheid bij werknemers en stabiele prestaties 24 uur per dag.
Continuïteit van de productie is een systeem, geen afzonderlijk product
Ploegendienst vereist meer dan alleen een goede tafel. Het is een combinatie van:
- stabiele tafelconstructie,
- herhaalbaar gatensysteem,
- de mogelijkheid tot snelle uitbreiding (blokken, verbindingsstukken, steunen),
- mobiliteit en flexibiliteit (SLIDE SYSTEM),
- ergonomie (XWT),
- organisatie van het werkstation (WELDSTATION),
- effectieve filterventilatie.
Bij GPPH ontwerpen we oplossingen met echte industriële omstandigheden in gedachten. Waar de productie onafgebroken doorgaat, zijn duurzaamheid, precisie en de mogelijkheid om het werkstation snel aan te passen aan veranderende projecten van cruciaal belang.
Correct geconfigureerde uitrusting van de laswerkplaats is tegenwoordig geen kostenpost meer – het is een investering in processtabiliteit en voorspelbaarheid van de productie.
