Las­tafels 2000x1000 mm

Lastafel 2000x1000 - meer ruimte voor het nauwkeurig positioneren van constructies

De Lastafel 2000x1000 van GPPH kost netto tussen € 1.037,00 en € 10.480,50 en biedt 2 m² werkoppervlak voor het positioneren, opspannen en lassen van constructies. Dit formaat is geschikt wanneer een werkstuk meer ruimte nodig heeft, maar de werkplek comfortabel moet blijven voor dagelijks gebruik.

Wat biedt een werkoppervlak van 2000x1000 mm?

Een werkoppervlak van 2000x1000 mm maakt het mogelijk om een groter deel van de constructie te positioneren zonder het voortdurend over de tafel te hoeven verplaatsen. In de praktijk betekent dit minder nametingen, minder wijzigingen in de opstelling en het gemakkelijker behouden van dezelfde referentiepunten tijdens de volgende werkfasen.

Een lengte van twee meter is goed geschikt voor frames, profielen, machineonderdelen en seriematig vervaardigde constructies. De breedte van 1000 mm biedt daarbij gemakkelijke toegang tot het werkstuk vanaf beide zijden, wat belangrijk is bij het positioneren, hechten en lassen.

In het bredere assortiment lastafels ook kleinere en grotere formaten zijn beschikbaar. De afmeting 2000x1000 mm is een goede keuze wanneer een groter werkoppervlak nodig is, maar een tafel van 2400x1200 of 3000x1480 in de werkplaats meer ruimte zou innemen dan werkelijk nodig is.

Met de gaten in het tafelblad kunnen gereedschappen in herhaalbare posities worden bevestigd. Als meerdere elementen volgens dezelfde opstelling moeten worden vervaardigd, kunnen de posities van klemmen, magneetspanbouten of Lashoeken één keer worden voorbereid en vervolgens bij volgende werkstukken worden herhaald.

Hoe beïnvloedt de constructie van de tafel de nauwkeurigheid van het werk?

De stijfheid van de tafel hangt onder meer af van de dikte van het tafelblad en de versteviging ervan. Afhankelijk van de GPPH-serie hebben de tafelbladen een dikte van 8 tot 25 mm, waardoor de tafel 2000x1000 zowel voor lichtere werkplaatswerkzaamheden als voor veeleisendere productietoepassingen kan worden gekozen.

In de ECO-serie is het tafelblad 8 mm dik, in PLUS 12 mm, in PRO 15 mm en in EXPERT 25 mm. De dikte is vooral van belang wanneer zwaardere elementen op de tafel worden opgespannen of wanneer de werkplek intensief wordt gebruikt. Hoe hoger de eisen aan stijfheid en stabiliteit, hoe meer aandacht aan de constructie van het tafelblad moet worden besteed.

De klassieke series zijn gemaakt van staal S355J2+N. De uitvoeringen PLUS INOX en PRO INOX maken daarentegen gebruik van roestvast staal 1.4301. Las­tafels van roestvrij staal zijn het overwegen waard wanneer het materiaal van het werkoppervlak van belang is voor het uitgevoerde proces.

Het gegraveerde raster van 100x100 mm helpt om de positie van elementen op het tafelblad snel te controleren. Het vervangt geen meting, maar biedt een duidelijk referentiepunt bij het positioneren van profielen, Lashoeken en spangereedschappen.

GPPH adviseert: stel de tafel van 2000x1000 mm vóór aanvang van de werkzaamheden zorgvuldig waterpas en controleer de stabiliteit van alle steunpunten. Een vlak opgesteld tafelblad helpt de geometrie van de constructie te behouden en maakt herhaalbare positionering van elementen tijdens montage en lassen mogelijk.

Welke serie Lastafel 2000x1000 moet u kiezen?

De serie moet worden gekozen op basis van het soort werk dat wordt uitgevoerd, het gewicht van de werkstukken en de vereiste opspannauwkeurigheid. In het formaat 2000x1000 mm zijn onder meer SMART 12, SMART 15, ECO, PLUS, PRO, EXPERT, PLUS INOX en PRO INOX beschikbaar.

SMART en ECO

SMART 12, SMART 15 en ECO zijn geschikt wanneer een groot werkoppervlak nodig is, maar de werkplek niet de specificaties van de zwaardere series hoeft te hebben.

SMART is verkrijgbaar met tafelbladen van 12 en 15 mm, terwijl ECO een tafelblad van 8 mm gebruikt. Voor ECO 2000x1000 geeft GPPH een vlakheidstolerantie voor het volledige tafelblad van ≤0,3 mm en een productietolerantie van de gaten van ±0,1 mm op. Deze waarden helpen bij het beoordelen van de nauwkeurigheid van het werkoppervlak en het spansysteem.

PLUS, PRO en EXPERT

PLUS, PRO en EXPERT zijn ontworpen voor veeleisender werk. De tafelbladen zijn respectievelijk 12, 15 en 25 mm dik, waardoor het verschil tussen de series al in de constructie zelf duidelijk zichtbaar is.

Voor de tafel PLUS 2000x1000 geeft GPPH een vlakheidstolerantie van ≤0,15 mm en een productietolerantie van de gaten van ±0,05 mm op. Bij werkzaamheden waarbij herhaalbare positionering van elementen belangrijk is, maken zulke parameters echt verschil.

Als de werkplek bedoeld is voor zwaardere constructies of een veeleisendere productieomgeving, is het ook raadzaam om het volgende te vergelijken: Lastafels PRO en de EXPERT-serie.

PLUS INOX en PRO INOX

PLUS INOX en PRO INOX verschillen van de klassieke series vooral door het materiaal van het tafelblad. In plaats van staal S355J2+N wordt roestvast staal 1.4301 toegepast.

PLUS INOX heeft een tafelblad van 12 mm, terwijl PRO INOX een tafelblad van 15 mm heeft. Deze uitvoeringen zijn het overwegen waard wanneer vanwege de aard van de werkzaamheden een roestvaststalen oppervlak nodig is.

Ø16- of Ø28-systeem - wat moet u kiezen?

Het Ø16- of Ø28-systeem moet worden gekozen op basis van de gebruikte gereedschappen en het type constructies dat op de tafel wordt opgespannen. Beide oplossingen dienen hetzelfde doel - ze maken het mogelijk om klemmen, magneetspanbouten, Lashoeken en andere spanelementen snel te positioneren - maar gebruiken verschillende gatdiameters en bijpassende toebehoren.

Het Ø16-systeem is goed geschikt voor kleine en middelgrote werkstukken en voor situaties waarin een groter aantal opspanpunten nuttig is. Het Ø28-systeem wordt vaak gekozen voor grotere constructies en uitgebreidere opspanningen.

Afhankelijk van de serie zijn rasters van 50x50 mm, 100x100 mm en een diagonale indeling beschikbaar. Een dichter raster biedt meer mogelijke gereedschapsposities, wat helpt bij werkstukken met een onregelmatige vorm of bij het voorbereiden van herhaalbare montageopstellingen.

Voordat u een systeem kiest, is het raadzaam te controleren welke Gereedschappen voor lastafels het vaakst zullen worden gebruikt. Wanneer de tafel en gereedschappen binnen hetzelfde systeem werken, verloopt het positioneren van werkstukken sneller en overzichtelijker.

Wanneer is het de moeite waard om een heftafel 2000x1000 te kiezen?

Een heftafel 2000x1000 is nuttig wanneer de werkhoogte moet veranderen met de grootte van de constructie of de werkfase. GPPH biedt ook in hoogte verstelbare lastafels met het hydraulische XWT-systeem.

Bij de XWT-modellen kan de hoogte worden ingesteld van 470 tot 1200 mm. De fabrikant vermeldt bovendien een maximaal draagvermogen van 3500 kg en een motor van 2,2 kW.

Hoogteverstelling heeft een zeer praktische toepassing. Een hoog werkstuk kan worden neergelaten, zodat het bovenste deel in een comfortabelere positie komt, terwijl het tafelblad bij een lagere constructie omhoog kan worden gebracht. Hierdoor hoeft de operator zijn werkhouding niet aan één vaste tafelhoogte aan te passen.

Als er op de werkplek meestal vergelijkbare elementen worden vervaardigd, kan een klassieke constructie volledig toereikend zijn. XWT biedt het grootste voordeel wanneer de afmetingen van werkstukken vaak veranderen.

Hoe ondersteunt een tafel van 2000x1000 seriematig werk?

De tafel van 2000x1000 vergemakkelijkt seriematig werk, omdat hiermee vaste referentiepunten voor terugkerende elementen kunnen worden voorbereid. Nadat klemmen, magneetspanbouten en aanslagen zijn gepositioneerd, kunnen volgende werkstukken volgens dezelfde opstelling worden geplaatst.

Bij het eerste element is het raadzaam de volledige constructie nauwkeurig op te stellen, de afmetingen te controleren en de opspanpunten te bepalen. Bij volgende stuks kan de operator de voorbereide opstelling gebruiken, in plaats van het positioneren telkens opnieuw te beginnen.

Deze aanpak bespaart tijd, vooral bij frames, steunen, machineonderdelen en andere onderdelen die in enkele of enkele tientallen herhaalbare exemplaren worden vervaardigd. Het werkoppervlak van 2000x1000 mm biedt daarbij voldoende ruimte zodat de meeste middelgrote constructies tijdens de volgende montagefasen op de tafel kunnen blijven liggen.

Een werkoppervlak van 2000x1000 mm, tafelbladen met een dikte van 8 tot 25 mm en Ø16- en Ø28-systemen maken het mogelijk om een tafel te kiezen volgens het type constructies dat wordt vervaardigd en de manier waarop deze worden opgespannen. Kies de serie, het materiaal van het tafelblad en het gatenstelsel op basis van de werkstukken die daadwerkelijk op de werkplek worden geproduceerd.

Veelgestelde vragen

Hoe groot is het werkoppervlak van een Lastafel 2000x1000?

De tafel van 2000x1000 mm biedt 2 m² werkoppervlak, met ruimte voor middelgrote en grotere frames, profielen en constructies.

Welk systeem kiest u: Ø16 of Ø28?

Ø16 is geschikt voor kleine en middelgrote werkstukken, terwijl Ø28 goed past bij grotere constructies en zwaardere opspanningen.

Welke dikte hebben de tafelbladen van tafels 2000x1000?

De dikte is afhankelijk van de serie: ECO heeft 8 mm, PLUS 12 mm, PRO 15 mm en EXPERT 25 mm, waardoor de tafel kan worden gekozen op basis van het soort werk dat wordt uitgevoerd.