Mese de sudură 2000x1000 mm

Masă de sudură 2000x1000 - mai mult spațiu pentru poziționarea precisă a construcțiilor

Masa de sudură 2000x1000 de la GPPH costă între 1 037,00 și 10 480,50 € net și oferă 2 m² de suprafață de lucru pentru poziționarea, fixarea și sudarea construcțiilor. Această dimensiune este potrivită atunci când o piesă are nevoie de mai mult spațiu, dar postul de lucru trebuie să rămână confortabil pentru activitatea zilnică.

Ce oferă o suprafață de lucru de 2000x1000 mm?

O suprafață de lucru de 2000x1000 mm permite poziționarea unei părți mai mari a construcției fără a fi necesară deplasarea ei continuă pe masă. În practică, acest lucru înseamnă mai puține măsurări repetate, mai puține modificări ale poziționării și păstrarea mai ușoară a acelorași puncte de referință în etapele următoare ale lucrului.

Lungimea de doi metri este potrivită pentru cadre, profile, componente de mașini și construcții fabricate în serie. În același timp, lățimea de 1000 mm oferă acces comod la piesă din ambele părți, ceea ce este important în timpul poziționării, sudării prin puncte și sudării.

În oferta extinsă mese de sudură sunt disponibile și formate mai mici și mai mari. Dimensiunea de 2000x1000 mm este o alegere bună atunci când este necesară o suprafață de lucru mai mare, dar o masă de 2400x1200 sau 3000x1480 ar ocupa în atelier mai mult spațiu decât este necesar în realitate.

Găurile din blat permit fixarea sculelor în poziții repetabile. Dacă mai multe elemente trebuie realizate conform aceleiași configurații, pozițiile clemelor, știfturilor de fixare sau echerelor de sudură pot fi pregătite o singură dată și apoi reproduse pentru piesele următoare.

Cum influențează construcția mesei precizia lucrului?

Rigiditatea mesei depinde, printre alți factori, de grosimea blatului și de ranforsarea acestuia. În funcție de seria GPPH, blaturile au grosimi de la 8 la 25 mm, astfel încât masa de 2000x1000 poate fi aleasă atât pentru lucrări de atelier mai ușoare, cât și pentru aplicații de producție mai solicitante.

În seria ECO, blatul are o grosime de 8 mm, în PLUS de 12 mm, în PRO de 15 mm, iar în EXPERT de 25 mm. Grosimea contează în special atunci când pe masă sunt fixate elemente mai grele sau când postul de lucru este utilizat intensiv. Cu cât cerințele privind rigiditatea și stabilitatea sunt mai mari, cu atât merită acordată mai multă atenție construcției blatului.

Seriile clasice sunt fabricate din oțel S355J2+N. Versiunile PLUS INOX și PRO INOX utilizează, în schimb, oțel inoxidabil 1.4301. Mese de sudură din oțel inoxidabil merită luate în considerare atunci când materialul suprafeței de lucru este important pentru procesul desfășurat.

Grila gravată de 100x100 mm ajută la verificarea rapidă a poziției elementelor pe blat. Nu înlocuiește măsurarea, însă oferă un punct de referință clar la poziționarea profilelor, echerelor de sudură și sculelor de fixare.

GPPH recomandă: înainte de începerea lucrului, nivelați cu atenție masa de 2000x1000 mm și verificați stabilitatea tuturor punctelor de sprijin. Un blat nivelat corespunzător facilitează păstrarea geometriei construcției și poziționarea repetabilă a elementelor în timpul montajului și sudării.

Ce serie de masă de sudură 2000x1000 să alegeți?

Seria trebuie aleasă în funcție de tipul lucrărilor efectuate, masa pieselor și precizia de fixare așteptată. În dimensiunea de 2000x1000 mm sunt disponibile, printre altele, SMART 12, SMART 15, ECO, PLUS, PRO, EXPERT, PLUS INOX și PRO INOX.

SMART și ECO

SMART 12, SMART 15 și ECO sunt potrivite atunci când este necesară o suprafață mare de lucru, dar postul de lucru nu trebuie să aibă parametrii seriilor mai robuste.

SMART este disponibil cu blaturi de 12 și 15 mm, în timp ce ECO utilizează un blat de 8 mm. Pentru ECO 2000x1000, GPPH specifică o toleranță de planeitate a întregului blat de ≤0,3 mm și o toleranță de fabricație a găurilor de ±0,1 mm. Aceste valori ajută la evaluarea preciziei de execuție a suprafeței de lucru și a sistemului de fixare.

PLUS, PRO și EXPERT

PLUS, PRO și EXPERT sunt destinate lucrărilor mai solicitante. Blaturile au grosimi de 12, 15 și, respectiv, 25 mm, astfel încât diferența dintre serii este ușor de observat chiar din construcția acestora.

Pentru masa PLUS 2000x1000, GPPH specifică o toleranță de planeitate de ≤0,15 mm și o toleranță de fabricație a găurilor de ±0,05 mm. În lucrările în care poziționarea repetabilă a elementelor este importantă, astfel de parametri au o importanță reală.

Dacă postul de lucru este destinat unor construcții mai grele sau unui mediu de producție mai solicitant, merită comparate și mese de sudură PRO și seria EXPERT.

PLUS INOX și PRO INOX

PLUS INOX și PRO INOX diferă de seriile clasice în principal prin materialul blatului. În locul oțelului S355J2+N, se utilizează oțel inoxidabil 1.4301.

PLUS INOX are un blat de 12 mm, iar PRO INOX unul de 15 mm. Aceste versiuni merită luate în considerare atunci când este necesară o suprafață din oțel inoxidabil, datorită naturii lucrărilor efectuate.

Sistem Ø16 sau Ø28 - ce să alegeți?

Sistemul Ø16 sau Ø28 trebuie ales în funcție de sculele utilizate și de tipul construcțiilor care vor fi fixate pe masă. Ambele soluții au același scop - permit poziționarea rapidă a clemelor, știfturilor de fixare, echerelor de sudură și altor elemente de fixare - însă utilizează diametre diferite ale găurilor și echipamente compatibile.

Sistemul Ø16 este potrivit pentru piese mici și medii, precum și în situațiile în care este util un număr mai mare de puncte de fixare. Sistemul Ø28 este ales frecvent pentru construcții mai mari și dispozitive mai complexe.

În funcție de serie, sunt disponibile grile de 50x50 mm, 100x100 mm și o dispunere diagonală. O grilă mai densă oferă mai multe poziții posibile pentru scule, ceea ce ajută la lucrul cu piese de formă neregulată sau la pregătirea unor configurații de montaj repetabile.

Înainte de a alege un sistem, merită verificat ce Unelte pentru mese de sudură vor fi utilizate cel mai des. Dacă masa și sculele funcționează în același sistem, poziționarea pieselor este mai rapidă și mai organizată.

Când merită să alegeți o masă elevatoare de 2000x1000?

O masă elevatoare de 2000x1000 este utilă atunci când înălțimea de lucru trebuie să se schimbe în funcție de dimensiunea construcției sau de etapa de lucru. GPPH oferă și mese de sudură cu înălțime reglabilă cu sistemul hidraulic XWT.

La modelele XWT, înălțimea poate fi reglată între 470 și 1200 mm. Producătorul specifică și o capacitate maximă de încărcare de 3500 kg, precum și un motor de 2,2 kW.

Reglarea înălțimii are o utilitate foarte practică. O piesă înaltă poate fi coborâtă pentru ca partea sa superioară să ajungă într-o poziție mai confortabilă, iar în cazul unei construcții mai joase, blatul poate fi ridicat. Astfel, operatorul nu trebuie să își adapteze poziția de lucru la un singur nivel fix al mesei.

Dacă la postul de lucru sunt realizate în cea mai mare parte elemente similare, o construcție clasică poate fi pe deplin suficientă. XWT oferă cele mai mari beneficii acolo unde dimensiunile pieselor se schimbă frecvent.

Cum ajută o masă de 2000x1000 în producția de serie?

Masa de 2000x1000 facilitează producția de serie, deoarece permite pregătirea unor puncte de referință fixe pentru elementele repetitive. După poziționarea clemelor, știfturilor de fixare și opritoarelor, piesele următoare pot fi amplasate conform aceleiași configurații.

Pentru primul element, merită poziționată cu precizie întreaga construcție, verificate dimensiunile și stabilite punctele de fixare. La piesele următoare, operatorul folosește deja configurația pregătită, în loc să înceapă poziționarea de la zero.

Această abordare economisește timp, în special la cadre, console, componente de mașini și alte piese fabricate în câteva sau câteva zeci de exemplare repetitive. În același timp, suprafața de lucru de 2000x1000 mm oferă suficient spațiu pentru ca majoritatea construcțiilor de dimensiuni medii să rămână pe masă în etapele următoare de montaj.

O suprafață de lucru de 2000x1000 mm, blaturi cu grosimi de la 8 la 25 mm și sistemele Ø16 și Ø28 permit alegerea unei mese în funcție de tipul construcțiilor realizate și de modul de fixare a acestora. Alegeți seria, materialul blatului și sistemul de găuri în funcție de piesele care vor fi fabricate efectiv la postul de lucru.

Întrebări frecvente

Ce suprafață de lucru are o masă de sudură de 2000x1000?

Masa de 2000x1000 mm oferă 2 m² de suprafață de lucru, asigurând spațiu pentru cadre, profile și construcții de dimensiuni medii și mari.

Ce sistem să alegeți: Ø16 sau Ø28?

Ø16 este potrivit pentru piese mici și medii, în timp ce Ø28 se potrivește bine pentru construcții mai mari și dispozitive mai grele.

Ce grosime au blaturile meselor de 2000x1000?

Grosimea depinde de serie: ECO are 8 mm, PLUS 12 mm, PRO 15 mm, iar EXPERT 25 mm, astfel încât masa poate fi aleasă în funcție de tipul lucrărilor efectuate.