Filtrowentylacja w spawalnictwie i obróbce metalu to dziś standard, bez którego trudno mówić o bezpiecznej i stabilnej produkcji. Dymy spawalnicze i pyły technologiczne wpływają nie tylko na zdrowie operatorów, ale również na jakość pracy i trwałość maszyn. Nic więc dziwnego, że coraz więcej firm inwestuje w tego typu rozwiązania.
Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem rozwija się również oferta. W katalogu GPPH gama produktów filtrowentylacyjnych stale się powiększa i obejmuje dziś zarówno kompaktowe urządzenia do małych warsztatów, jak i zaawansowane systemy dla dużych hal produkcyjnych. I właśnie w tym miejscu pojawia się naturalne pytanie – który system jest do czego i czym tak naprawdę się różnią?
Podstawą całego systemu filtrowentylacji w ofercie GPPH jest IQ AERO CLEAN. To rozwiązanie odpowiada za właściwe oczyszczanie powietrza, czyli wychwytywanie i filtrację dymów oraz pyłów powstających podczas procesów technologicznych. To właśnie tutaj zachodzi kluczowy proces oddzielania zanieczyszczeń od powietrza, które następnie może wrócić do obiegu lub zostać odprowadzone na zewnątrz.
W obrębie tej serii pojawiają się różne warianty, które nie zmieniają samej technologii filtracji, a jedynie sposób dopasowania urządzenia do stanowiska pracy. IQ AERO CLEAN MOBILE / WALL to ten sam system filtrowentylacyjny dostępny w dwóch formach – mobilnej oraz ściennej. Wersja MOBILE pozwala na swobodne przemieszczanie urządzenia między stanowiskami, natomiast WALL umożliwia montaż na ścianie i oszczędność przestrzeni roboczej.
Są to urządzenia przeznaczone do pracy stanowiskowej, najczęściej wykorzystywane z ramieniem odciągowym, co pozwala skutecznie wychwytywać zanieczyszczenia bezpośrednio u źródła. W tej konfiguracji oferują wydajność na poziomie około 3000 m³/h, wyposażone są w silnik o mocy 2,2 kW oraz system filtracji oparty na filtrze przeciwiskrowym i filtrze patronowym o powierzchni około 20 m².
Kolejnym krokiem są warianty IQ AERO CLEAN ECO, IQ AERO CLEAN MASTER oraz IQ AERO CLEAN SUMMIT, które różnią się przede wszystkim skalą działania i przeznaczeniem.
IQ AERO CLEAN ECO to rozwiązanie zaprojektowane z myślą o małych przestrzeniach. Jego największą zaletą jest kompaktowa konstrukcja – urządzenie zostało stworzone tak, aby zmieścić się tam, gdzie standardowe systemy po prostu nie mają szans. Dzięki niewielkim rozmiarom świetnie sprawdza się w małych warsztatach, przy pojedynczych stanowiskach lub tam, gdzie przestrzeń jest mocno ograniczona, a mimo to potrzebna jest skuteczna filtracja.
Mimo kompaktowej formy jest to w pełni funkcjonalne urządzenie. Mobilna konstrukcja na kółkach umożliwia łatwe przemieszczanie między stanowiskami, a silnik o mocy 1,5 kW zapewnia odpowiednią wydajność do tego typu zastosowań. Urządzenie wyposażono również w filtr przeciwiskrowy, który zwiększa bezpieczeństwo pracy podczas spawania, oraz w wibracyjny system oczyszczania filtra, ograniczający przestoje i ułatwiający eksploatację.
IQ AERO CLEAN MASTER zostało zaprojektowane z myślą o bardziej wymagających środowiskach produkcyjnych. Jest to urządzenie o większych gabarytach i wyraźnie wyższej wydajności, przystosowane do pracy ciągłej oraz obsługi wielu stanowisk jednocześnie. W porównaniu do wersji ECO oferuje znacznie większą moc odciągu i stabilność pracy przy intensywnym obciążeniu, dlatego dobrze sprawdza się w zakładach, gdzie procesy trwają przez wiele godzin dziennie.
To wysokowydajna centrala filtrowentylacyjna wyposażona w silnik o mocy 11 kW, który zapewnia dużą rezerwę mocy w zastosowaniach przemysłowych. Wydajność na poziomie około 15 000 m³/h (wlot Ø400 mm) pozwala na skuteczną obsługę większych instalacji. System filtracji oparty na filtrze przeciwiskrowym oraz filtrze patronowym o powierzchni około 120 m² gwarantuje zarówno wysoką skuteczność, jak i bezpieczną pracę w trudnych warunkach.
Na najwyższym poziomie znajduje się IQ AERO CLEAN SUMMIT, który wyróżnia się zupełnie inną formą konstrukcyjną. Jest to kolumna filtrowentylacyjna ze specjalnie zaprojektowaną kratką, zapewniającą równomierne zasysanie powietrza z otoczenia. Dzięki temu nie działa punktowo jak klasyczne odciągi, ale tworzy strefę filtracji, skutecznie oczyszczając powietrze w całej przestrzeni.
Rozwiązanie to przeznaczone jest do pracy bez instalacji kanałowych czy stanowiskowych odciągów, co sprawia, że doskonale sprawdza się w dużych halach produkcyjnych. Urządzenie ma wysokość około 4 m i wyposażone jest w silnik o mocy 4 kW, zapewniający stabilną pracę. Wydajność na poziomie około 5000 m³/h oraz system filtracji oparty na filtrze przeciwiskrowym i patronowym o powierzchni około 55 m² gwarantują skuteczne i bezpieczne oczyszczanie powietrza.
Uzupełnieniem systemów filtrowentylacyjnych jest IQ AIR FLOW, który pełni zupełnie inną funkcję niż urządzenia z serii IQ AERO CLEAN. Jest to okap spawalniczy zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić równomierne odsysanie powietrza z większej powierzchni roboczej.
W praktyce oznacza to, że IQ AIR FLOW pozwala na skuteczne wychwytywanie dymów i pyłów unoszących się nad stanowiskiem, nawet jeśli nie są one odciągane punktowo. Dzięki odpowiednio zaprojektowanej konstrukcji przepływ powietrza jest równomierny, co eliminuje problem lokalnych zawirowań i poprawia skuteczność całego procesu odciągu. To rozwiązanie szczególnie dobrze sprawdza się w przypadku większych konstrukcji, gdzie klasyczne ramiona odciągowe nie są wystarczające lub ograniczają pracę operatora.
Patrząc na całość, warto podkreślić jedną rzecz- rozwiązania filtrowentylacyjne GPPH zostały zaprojektowane tak, aby można było je ze sobą łączyć i budować jeden spójny system. To nie są zamknięte, pojedyncze urządzenia, tylko elementy większej układanki, które można dopasować do konkretnego zakładu i jego potrzeb.
Warto również zwrócić uwagę, że część rozwiązań GPPH oparta jest na opatentowanych technologiach, co potwierdza ich innowacyjność i przemyślane podejście do projektowania systemów filtrowentylacyjnych. To nie są przypadkowe konstrukcje, ale rozwiązania rozwijane z myślą o realnych problemach produkcyjnych i ich skutecznym rozwiązywaniu.
Nie ma jednego „uniwersalnego” systemu dla wszystkich. Każdy zakład jest inny- różni się procesem, przestrzenią i intensywnością pracy – dlatego filtrowentylacja powinna być dobrana indywidualnie. Jeśli więc pojawia się wątpliwość, które rozwiązanie będzie najlepsze, warto skontaktować się z nami i dobrać system wspólnie. Na podstawie realnych warunków pracy jesteśmy w stanie doradzić rozwiązanie dopasowane nie tylko do procesu, ale też do przestrzeni i budżetu. Dzięki temu masz pewność, że filtrowentylacja będzie działać tak, jak powinna – bez przepłacania i bez kompromisów.
