Filterlüftung in der Schweißtechnik und Metallbearbeitung ist heute ein Standard, ohne den sich von einer sicheren und stabilen Produktion kaum sprechen lässt. Schweißrauch und Prozessstäube beeinträchtigen nicht nur die Gesundheit der Bediener, sondern auch die Arbeitsqualität und die Lebensdauer der Maschinen. Kein Wunder also, dass immer mehr Unternehmen in diese Art von Lösungen investieren.
Mit der steigenden Nachfrage wächst auch das Angebot. Im GPPH-Katalog wird das Sortiment an Filterlüftungslösungen stetig erweitert und umfasst heute sowohl kompakte Geräte für kleine Werkstätten als auch fortschrittliche Systeme für große Produktionshallen. Genau hier stellt sich die naheliegende Frage – welches System ist wofür gedacht und worin unterscheiden sie sich eigentlich?
Die Grundlage des gesamten Filterlüftungssystems im Angebot von GPPH bildet IQ AERO CLEAN. Diese Lösung sorgt für die effektive Luftreinigung, also für die Erfassung und Filtration von Schweißrauch und Prozessstäuben, die während technologischer Prozesse entstehen. Genau hier findet der entscheidende Prozess der Trennung von Verunreinigungen aus der Luft statt, die anschließend wieder in den Umlauf zurückgeführt oder nach außen abgeführt werden kann.
Innerhalb dieser Serie gibt es verschiedene Varianten, die die Filtertechnologie selbst nicht verändern, sondern lediglich die Anpassung des Geräts an den Arbeitsplatz betreffen. IQ AERO CLEAN MOBILE / WALL ist dasselbe Filterlüftungssystem in zwei Ausführungen – mobil und wandmontiert. Die Version MOBILE ermöglicht ein flexibles Versetzen des Geräts zwischen Arbeitsplätzen, während WALL eine Wandmontage erlaubt und Arbeitsfläche spart.
Es handelt sich um Geräte, die für den Einsatz an einzelnen Arbeitsplätzen konzipiert sind und in der Regel mit einem Absaugarm verwendet werden, wodurch Verunreinigungen direkt an der Quelle effektiv erfasst werden können. In dieser Konfiguration bieten sie eine Leistung von etwa 3000 m³/h, sind mit einem 2,2 kW Motor ausgestattet und verfügen über ein Filtersystem auf Basis eines Funkenvorabscheiders sowie eines Patronenfilters mit einer Fläche von ca. 20 m².
Der nächste Schritt umfasst die Varianten IQ AERO CLEAN ECO, IQ AERO CLEAN MASTER und IQ AERO CLEAN SUMMIT, die sich vor allem im Einsatzbereich und in ihrer Leistungsgröße unterscheiden.
IQ AERO CLEAN ECO ist eine Lösung, die speziell für kleine Räume konzipiert wurde. Ihr größter Vorteil ist die kompakte Bauweise – das Gerät wurde so entwickelt, dass es auch dort Platz findet, wo Standardanlagen keine Chance haben. Dank seiner geringen Abmessungen eignet es sich hervorragend für kleine Werkstätten, einzelne Arbeitsplätze oder überall dort, wo der Platz stark begrenzt ist und dennoch eine effektive Filtration erforderlich ist.
Trotz seiner kompakten Bauweise handelt es sich um ein voll funktionsfähiges Gerät. Die mobile Konstruktion auf Rollen ermöglicht ein einfaches Versetzen zwischen Arbeitsplätzen, während der 1,5 kW Motor eine ausreichende Leistung für diese Anwendungen gewährleistet. Das Gerät ist zudem mit einem Funkenvorabscheider ausgestattet, der die Sicherheit beim Schweißen erhöht, sowie mit einem Vibrationssystem zur Filterreinigung, das Stillstandzeiten reduziert und den Betrieb erleichtert.
IQ AERO CLEAN MASTER wurde für anspruchsvollere Produktionsumgebungen entwickelt. Es handelt sich um ein Gerät mit größeren Abmessungen und deutlich höherer Leistung, ausgelegt für den Dauerbetrieb und die gleichzeitige Versorgung mehrerer Arbeitsplätze. Im Vergleich zur ECO-Version bietet es eine wesentlich höhere Absaugleistung und eine stabile Arbeitsweise bei intensiver Belastung, weshalb es sich ideal für Betriebe eignet, in denen Prozesse viele Stunden täglich laufen.
Es handelt sich um eine leistungsstarke zentrale Filterlüftungsanlage, ausgestattet mit einem 11 kW Motor, der eine hohe Leistungsreserve für industrielle Anwendungen bietet. Eine Förderleistung von etwa 15.000 m³/h (Einlass Ø400 mm) ermöglicht die effiziente Versorgung größerer Anlagen. Das Filtersystem, basierend auf einem Funkenvorabscheider und einem Patronenfilter mit einer Fläche von ca. 120 m², gewährleistet sowohl eine hohe Abscheideleistung als auch einen sicheren Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen.
Auf der höchsten Ebene befindet sich IQ AERO CLEAN SUMMIT, das sich durch eine völlig andere Bauform auszeichnet. Es handelt sich um eine Filterlüftungssäule mit speziell entwickeltem Ansauggitter, das eine gleichmäßige Luftaufnahme aus der Umgebung gewährleistet. Dadurch arbeitet es nicht punktuell wie klassische Absaugungen, sondern erzeugt eine Filtrationszone und reinigt die Luft im gesamten Raum effektiv.
Diese Lösung ist für den Betrieb ohne Rohrleitungssysteme oder Arbeitsplatzabsaugungen ausgelegt, wodurch sie sich ideal für große Produktionshallen eignet. Das Gerät hat eine Höhe von etwa 4 m und ist mit einem 4 kW Motor ausgestattet, der einen stabilen Betrieb gewährleistet. Eine Leistung von ca. 5000 m³/h sowie ein Filtersystem auf Basis eines Funkenvorabscheiders und eines Patronenfilters mit einer Fläche von etwa 55 m² gewährleisten eine effektive und sichere Luftreinigung.
Eine Ergänzung zu den Filterlüftungssystemen ist IQ AIR FLOW, das eine völlig andere Funktion erfüllt als die Geräte der Serie IQ AERO CLEAN. Es handelt sich um eine Schweißhaube, die so konzipiert ist, dass sie eine gleichmäßige Absaugung der Luft über eine größere Arbeitsfläche gewährleistet.
In der Praxis bedeutet dies, dass IQ AIR FLOW eine effektive Erfassung von Schweißrauch und Staub ermöglicht, die sich über dem Arbeitsplatz ausbreiten, auch wenn keine punktuelle Absaugung erfolgt. Dank der durchdachten Konstruktion ist die Luftströmung gleichmäßig, wodurch lokale Verwirbelungen vermieden und die Effizienz des gesamten Absaugprozesses erhöht wird. Diese Lösung eignet sich besonders für größere Konstruktionen, bei denen klassische Absaugarme nicht ausreichen oder die Arbeit des Bedieners einschränken.
Betrachtet man das Gesamtsystem, sollte eine Sache hervorgehoben werden – die Filterlüftungslösungen von GPPH wurden so konzipiert, dass sie miteinander kombiniert und zu einem einheitlichen System aufgebaut werden können. Es handelt sich nicht um geschlossene Einzelgeräte, sondern um Elemente eines größeren Systems, die an den jeweiligen Betrieb und seine Anforderungen angepasst werden können.
Es ist auch hervorzuheben, dass ein Teil der GPPH-Lösungen auf patentierten Technologien basiert, was ihre Innovationskraft und den durchdachten Ansatz bei der Entwicklung von Filterlüftungssystemen bestätigt. Es handelt sich nicht um zufällige Konstruktionen, sondern um Lösungen, die gezielt zur Bewältigung realer Produktionsprobleme entwickelt wurden.
Es gibt kein „universelles“ System für alle. Jeder Betrieb ist anders – er unterscheidet sich in Prozessen, Raumverhältnissen und Arbeitsintensität – daher sollte die Filterlüftung individuell ausgewählt werden. Wenn Zweifel bestehen, welche Lösung die beste ist, lohnt es sich, uns zu kontaktieren und das System gemeinsam auszuwählen. Auf Basis realer Arbeitsbedingungen können wir eine Lösung empfehlen, die nicht nur auf den Prozess, sondern auch auf den Raum und das Budget abgestimmt ist. So haben Sie die Sicherheit, dass die Filterlüftung genau so funktioniert, wie sie sollte – ohne unnötige Kosten und ohne Kompromisse.
