Polski
Čeština
English (UK)
English
English (Australia)
English (South Africa)
English (New Zealand)
Deutsch
Deutsch (Österreich)
Deutsch (Schweiz)
Español
Español de Costa Rica
Español de Guatemala
Español de Puerto Rico
Español de Chile
Español de Uruguay
Español de República Dominicana
Español de Perú
Español de Colombia
Español de Ecuador
Español de Argentina
Español de México
Español de Venezuela
Italiano
Nederlands
Français
Français de Belgique
Français (Algérie)
Svenska
Slovenščina
Slovenčina
Suomi
Norsk bokmål
Português
Português do Brasil
Dansk
Eesti
Lietuvių kalba
Latviešu valoda
Magyar
Română
Türkçe
Ελληνικά
Українська
Bahasa Indonesia
Български
Hrvatski
Српски језик

Jarenlang gold in veel werkplaatsen één stille aanname: het is de lasser die zich moet aanpassen aan de werkplek. Is het werkblad te laag – dan moet je bukken. Is het te hoog – werken met opgeheven armen. Is er te weinig ruimte – “het past wel op de een of andere manier”.

We hebben op de lente gewacht!
Week 12 van het jaar is het moment waarop de dagen merkbaar langer worden, er meer licht is en de energie om te werken met dubbele kracht terugkomt.

Elke lasser werkt een beetje anders. De één geeft de voorkeur aan zwaar staal en een reserve aan kracht, de ander richt zich op precisie en een derde wil gewoon dat het werk soepel verloopt zonder onnodig gedoe.

De automatisering van lasprocessen is niet langer uitsluitend voorbehouden aan grote productiebedrijven. Steeds meer bedrijven kiezen voor de implementatie van cobots, oftewel collaboratieve robots die schouder aan schouder met de mens kunnen werken.

Een lasser noemt zichzelf zelden een perfectionist. Vaker zegt hij dat “het zo moet zijn” of dat “het niet anders kan”. Toch is één blik op zijn werkplek, de manier waarop hij details positioneert of zijn reactie op de kleinste afwijking genoeg om één ding te weten: perfectionisme in het lassen is dagelijkse praktijk.

Poprawa bezpieczeństwa i higieny pracy to dziś nie tylko obowiązek pracodawcy, ale także inwestycja w zdrowie pracowników i efektywność operacyjną firmy. W 2026 roku Zakład Ubezpieczeń Społecznych ponownie uruchomił konkurs dofinansowań, który ma na celu ograniczenie zagrożeń w miejscu pracy, redukcję wypadków oraz poprawę ergonomii na stanowiskach.

Beperkte ruimte is een van de grootste uitdagingen in laswerkplaatsen. Gebrek aan plaats heeft snel invloed op ergonomie, werktijd en veiligheid. Gelukkig zorgt een goed geplande werkplek ervoor dat je zelfs uit een kleine ruimte het maximale haalt.

Moderne lastechniek wordt steeds minder geassocieerd met één vaste werkplek.

In veel werkplaatsen wordt de lastafel uitsluitend gezien als een werkblad. In moderne productieprocessen is het echter een onderdeel van het systeem dat direct invloed heeft op de doorlooptijd, de reproduceerbaarheid van constructies en het werkcomfort van de lasser. Een verkeerd ingestelde of slecht gekozen lastafel vertraagt niet alleen het werk, maar veroorzaakt ook vaak fouten die pas aan het licht komen tijdens montage of kwaliteitscontrole.

Als je graag klust, last, experimenteert en “dingen op jouw manier doet”, dan weet je één ding zeker – een goede werktafel is essentieel.
GPPH S.C. © 2025 Alle rechten voorbehouden.
Podaj swój adres e-mail, aby zachować zawartość koszyka i wrócić do zakupów w dogodnym momencie.