Schweißtische

Schweißtische – Schnelleres Positionieren und reproduzierbare Geometrie von Konstruktionen

Schweißtische von GPPH sind bereits ab 570 € netto erhältlich und ermöglichen ein schnelleres Positionieren von Werkstücken, deren stabile Fixierung sowie die Reduzierung von Nacharbeiten durch verrutschte Bauteile. Sie eignen sich ideal für die Serienfertigung, den Metallbau und Werkstätten, in denen Schweißpräzision, Ergonomie und die Wiederholbarkeit von Konstruktionen entscheidend sind.

Warum beschleunigt ein Schweißtisch die Vorbereitung von Werkstücken?

Ein präziser Schweißtisch verkürzt das Anreißen und Positionieren, da Arbeitsfläche, Lochsystem und graviertes Raster ein dauerhaftes Bezugssystem bilden. Das 100 × 100 mm Raster erleichtert die Maßkontrolle, während Anschläge, Winkel und Spannvorrichtungen die wiederholbare Positionierung von Werkstücken bei der Fertigung weiterer Bauteile ermöglichen. Die reproduzierbare Fixierung reduziert den Bedarf an provisorischen Vorrichtungen und verringert Korrekturen zwischen den einzelnen Arbeitsschritten.

Bei den klassischen Schweißtischserien von GPPH beträgt die Ebenheitstoleranz über die gesamte Tischoberfläche ≤ 0,3 mm für die ECO-Serie und ≤ 0,15 mm für die Serien PLUS, PRO und EXPERT, vorausgesetzt, der Tisch ist korrekt ausgerichtet. Die ebene Arbeitsfläche unterstützt die präzise Positionierung der Werkstücke, während das Lochsystem eine geordnete Anordnung der Spannwerkzeuge ermöglicht.

Schweißtischplatten – Material, Stärke und Steifigkeit

Die Standardplatten der Schweißtische bestehen aus Baustahl S355J2+N, während die INOX-Varianten aus Edelstahl 1.4301 gefertigt werden. Je nach Serie beträgt die Plattenstärke 8, 12, 15 oder 25 mm und beeinflusst vor allem die Steifigkeit der Arbeitsfläche sowie ihre Widerstandsfähigkeit gegen lokale Verformungen beim Spannen von Werkstücken.

Bei traditionellen Schweißtischen verstärken Rippen, die im Abstand von durchschnittlich etwa 400 mm angeordnet sind, die Tischplatte und tragen dazu bei, die Geometrie der Arbeitsfläche zu erhalten.

Bei den Serien PLUS, PRO und EXPERT erleichtern gefräste und angefaste Bohrungen das Einsetzen von Bolzen, die Montage von Werkzeugen sowie deren spätere Demontage. Die Fertigungstoleranz der Bohrungen beträgt ±0,1 mm bei der ECO-Serie und +0,05 mm bei den Serien PLUS, PRO und EXPERT. Dies unterstützt die reproduzierbare Passgenauigkeit des Zubehörs und die gleichbleibende Positionierung der Werkstücke.

GPPH empfiehlt: Nivellieren Sie den Schweißtisch vor dem ersten Aufspannen der Konstruktion über die gesamte Fläche und überprüfen Sie die Nivellierung nach jedem Umstellen erneut. Die angegebene Ebenheitstoleranz der Tischplatte kann nur bei korrekter Einstellung aller Auflagepunkte eingehalten werden.

16-mm- oder 28-mm-Lochsystem – welches ist die richtige Wahl?

Die Wahl des Lochsystems hängt vom Gewicht der Werkstücke, der erforderlichen Dichte der Spannpunkte und der vorhandenen Ausrüstung ab. Das 16-mm-Lochsystem eignet sich für kleinere Bauteile, während das 28-mm-System auch für schwerere Konstruktionen eine universelle Grundlage bietet. GPPH-Schweißtische sind mit einem 100 × 100 mm Raster, einem diagonalen Lochbild sowie - beim 16-mm-System - zusätzlich mit einem 50 × 50 mm Raster erhältlich.

16-mm-Lochsystem für präzises Positionieren

Das 16-mm-Lochsystem mit einem 50 × 50 mm Raster bietet mehr Spannpunkte als das 100 × 100 mm Raster. Ein Präzisionsschweißtisch in dieser Ausführung erleichtert den Bau von Vorrichtungen für kleinere Rahmen, Metallbauteile und robotisierte Arbeitsplätze.

28-mm-Lochsystem für größere Konstruktionen

Das 28-mm-Lochsystem ist für den Einsatz mit robusterem Zubehör und größeren Werkstücken ausgelegt. Das gravierte 100 × 100 mm Raster dient weiterhin als klare Orientierung, während das diagonale Lochbild zusätzliche Spannpositionen bietet.

Wie wählt man den richtigen Schweißtisch aus?

Der passende Schweißtisch wird entsprechend der Größe der Konstruktion, dem verwendeten Werkzeugsystem, der Spannmethode und dem verfügbaren Arbeitsbereich ausgewählt. Die klassischen Schweißtische sind in 10 Größen von 1000 × 600 mm bis 3000 × 1480 mm erhältlich, wobei die größte Ausführung aus zwei Tischplatten mit den Maßen 1500 × 1480 mm besteht. Der Schweißtisch sollte ausreichend Platz für Werkzeuge und Bezugspunkte bieten, während das gravierte 100 × 100 mm Raster die Kontrolle der Werkstückposition erleichtert.

Bei der Auswahl der Ausführung lohnt es sich, Folgendes zu vergleichen traditionelle Schweißtische mit Schweiß- und Montagetischen. Montagetisch-Varianten eignen sich überall dort, wo ein freier Zugang ohne Seitenwände erforderlich ist. Bei einem kleineren Budget können hingegen ... eine gute Ausgangslösung sein SMART Schweißtische. Vor der Auswahl sollte außerdem die Kompatibilität des Lochsystems mit den verwendeten Werkzeugen geprüft werden.

Ergonomie und Mobilität von Schweißtischen

Ergonomie und Arbeitskomfort verbessern sich, wenn Höhe und Mobilität des Schweißtisches zur Organisation des Arbeitsplatzes passen. Die Tische können auf Nivellierfüßen oder mobilen Rollen stehen, nach jedem Umstellen sollte jedoch die Ausrichtung erneut überprüft werden. Bei Arbeiten in unterschiedlichen Höhen lohnt es sich, Folgendes in Betracht zu ziehen höhenverstellbare Schweißtische, mit denen sich die Höhe der Tischplatte an den Bediener, die Art der Arbeit und die Größe des Werkstücks anpassen lässt. Mobilität sollte nicht auf Kosten einer stabilen Auflage an allen Auflagepunkten gehen.

Wann sollte man sich für einen Schweißtisch aus Edelstahl entscheiden?

Ein Schweißtisch aus Edelstahl 1.4301 eignet sich für das Schweißen von Edelstahlbauteilen, da das Material das Risiko einer Oberflächenkontamination durch Partikel aus Kohlenstoffstahl reduziert. Kategorie Edelstahl-Schweißtische Zum Sortiment der Edelstahl-Schweißtische gehören die Serien PLUS INOX mit einer 12 mm starken Tischplatte und PRO INOX mit einer 15 mm starken Tischplatte. Die Ebenheitstoleranz über die gesamte Tischplattenfläche beträgt ≤ 0,3 mm (kleiner oder gleich 0,3 mm), sofern der Tisch ordnungsgemäß nivelliert ist.

Tischplatten mit einer Stärke von 8, 12, 15 oder 25 mm sowie Lochsysteme Ø16 und Ø28 mm ermöglichen die Auswahl eines Schweißtisches passend zur Geometrie der Werkstücke, zur Spannmethode und zum vorhandenen Zubehör. Vergleichen Sie die GPPH-Varianten und konfigurieren Sie Ihren Arbeitsplatz für Ihre Schweißarbeiten.

Häufig gestellte Fragen

Lochsystem Ø16 oder Ø28 mm - welches sollten Sie wählen?

Das Ø16-mm-System eignet sich für kleinere und präzise Werkstücke, während das Ø28-mm-System für größere Konstruktionen und massiveres Zubehör ausgelegt ist.

Muss ein Schweißtisch nivelliert werden?

Ja. Eine korrekte Nivellierung des Schweißtisches ermöglicht die Einhaltung der angegebenen Ebenheitstoleranz der Tischplatte und trägt dazu bei, die Geometrie der Konstruktion zu erhalten.

Ist für Edelstahl eine Tischplatte aus Edelstahl erforderlich?
Die INOX-Tischplatte aus Edelstahl 1.4301 ist für Edelstahlkonstruktionen vorgesehen und reduziert deren Kontakt mit Kohlenstoffstahl. Sie können auch unsere nutzen Edelstahl-Auflageplatten für einen Schweißtisch.