Jak zefektivnit procesy ve svařovně – jednoduché příklady z praxe

Zefektivnění procesů ve svařovně je téma, o kterém se mluví čím dál častěji, protože dnes už nestačí jen „dobře svařovat“. Rozhoduje tempo realizace, komfort práce, bezpečnost a opakovatelnost konstrukcí, zejména v době, kdy mnoho firem pracuje v krátkých sériích a zákazníci očekávají vysokou kvalitu bez ohledu na rozsah výroby. Často však to, co práci nejvíce zpomaluje, nemá nic společného s dovednostmi svářeče, ale s organizačním chaosem a nedostatečným vybavením pracoviště. Právě proto mají takový význam řešení, která umožňují uspořádat proces od samého začátku – od ustavení dílů, přes zajištění ergonomie až po péči o pracovní podmínky. V praxi vůbec nemusí jít o složité systémy, ale o jednoduché, chytré nástroje, které reálně zkracují dobu realizace zakázek. Produkty GPPH to výborně dokazují, protože nevznikly jako gadžety, ale jako odpověď na každodenní problémy, s nimiž se svářeči setkávají každý den.

Každý svářeč ví, že o kvalitě práce nerozhoduje jen hořák, ale především deska, na kterou se konstrukce ukládá. Když je stůl dokonale rovný, prvky leží stabilně a prakticky se samy srovnávají, bez boje s geometrií. Přesně tak se pracuje na stolech GPPH – jejich rovný a tuhý povrch zajišťuje rychlejší montáž a svářeč se může soustředit na samotnou práci, a ne na neustálé opravy. Navíc frézované otvory, husté žebrování a silné desky (až 25 mm u série EXPERT) umožňují práci s velkými, těžkými konstrukcemi bez rizika deformací. Díky tomu svářeč tráví méně času opravami, korekcemi a „honěním rozměrů“ a více skutečným svařováním. Pro provozy, které pracují s těžkou technikou nebo průmyslovými konstrukcemi, může být stůl EXPERT doslova revolucí – jeho nosnost až 1000 kg na nohu umožňuje bezpečně manipulovat s obrovskými díly, které by na běžném stole vůbec nešlo ustavit. Rozdíl však nedělá jen rovinnost. Přesná síť otvorů, dostupná ve variantách 100x100, diagonálních nebo 50x50 mm, umožňuje rychlé a opakovatelné ustavení konstrukcí, což je klíčové pro firmy vyrábějící série, prvky pro robotizaci nebo díly vyžadující extrémní přesnost.

Druhou obrovskou oblastí zefektivnění procesů je organizace a ergonomie práce. V mnoha provozech se stále ztrácejí desítky minut denně hledáním nářadí, přesouváním konstrukcí nebo neustálým přizpůsobováním pracoviště aktuálnímu projektu. Právě zde pomáhají řešení, která na první pohled vypadají nenápadně, ale dokážou zásadně změnit tempo výroby. WELDSTATION, tedy svařovací stanice, je skvělým příkladem takového praktického přístupu. Integruje svařovací stůl se systémem zásuvek a odkládacím prostorem a vytváří skutečné „velín“ svářeče – všechno má své místo, nic se neztrácí a každý potřebný prvek je na dosah ruky. Provozovny, které takové řešení zavedly, často zjišťují, že svářeči pracují rychleji ne proto, že tráví více času u hořáku, ale proto, že ztrácejí méně času logistikou kolem samotného procesu. Pokud někdo nepotřebuje tak rozsáhlé pracoviště, velmi dobře poslouží také sady zásuvek a spodní police montované pod běžné svařovací stoly. Je to nejjednodušší způsob, jak udělat pořádek v nářadí, získat další prostor pro svářečku či příslušenství a jednoduše zefektivnit každodenní práci. Dalším krokem směrem k lepší ergonomii jsou výškově nastavitelné stoly XWT, které díky hydraulickému systému nastavení výšky umožňují nastavit desku přesně tak, jak to vyhovuje obsluze. Snižuje to únavu, zlepšuje přesnost a při dlouhých směnách představuje obrovskou oporu pro zdraví pracovníků.

W procesach spawalniczych równie ważne jak precyzja i organizacja jest bezpieczeństwo. Nie ma wątpliwości, że spawanie generuje zanieczyszczenia, które mogą negatywnie wpływać na zdrowie, samopoczucie i wydajność. Dlatego coraz więcej zakładów inwestuje w rozwiązania, które poprawiają jakość powietrza na stanowisku. Okap GPPH IQ Air Flow został zaprojektowany tak, aby skutecznie odciągać dym z całej powierzchni roboczej stołu –  również z narożników, co wyróżnia go na tle wielu innych systemów dostępnych na rynku. Dzięki temu spawacze nie pracują w chmurze oparów, a atmosfera w hali jest wyraźnie czystsza. Dla zakładów wykonujących długie serie spawalnicze, pracujących ze stalą czarną lub produkujących intensywnie, jest to rozwiązanie, które przekłada się nie tylko na komfort, ale także na mniejszą absencję chorobową i wyższą efektywność całego zespołu. Całość warto uzupełnić o modułowe podpory TRESTLE i kostki łączące, które pozwalają szybko rozbudować powierzchnię roboczą, tworzyć stoły o niestandardowych kształtach oraz dostosowywać stanowisko do każdego, nawet nietypowego projektu. To właśnie taka elastyczność sprawia, że zakład jest gotowy na różnorodne zlecenia bez konieczności kupowania kolejnego stołu czy przebudowy hali.