Montage- und Schweißtische

Montage- und Schweißtische für präzise Montage und wiederholgenaues Arbeiten

Die Montage- und Schweißtische von GPPH kosten zwischen 570 € netto und 1.692 € netto. Sie ermöglichen eine stabile Positionierung der Werkstücke, reduzieren Nacharbeiten und beschleunigen die Vorbereitung der Bauteile für das Schweißen. Diese Kategorie eignet sich ideal für Werkstätten, Schlossereien und Produktionsbetriebe, in denen präzise Maße, komfortables Spannen und wiederholgenaue Ergebnisse entscheidend sind.

Schweißmontagetisch - Weniger Zeit für das Einrichten und Nacharbeiten

Ein Schweißmontagetisch erleichtert die Vorbereitung von Konstruktionen, da die Bohrungen in der Tischplatte das Fixieren des Werkstücks an der gewünschten Position ermöglichen und seine Lage während des Schweißens sichern. Anstatt provisorische Abstützungen zu bauen, kann der Bediener Spannbolzen, Spannzwingen und Anschlagwinkel verwenden und die gleiche Einstellung für das nächste Werkstück problemlos wiederherstellen.

Der praktische Unterschied zeigt sich bei Rahmen, Profilen, Geländern, Maschinenteilen und Konstruktionen, die in kleinen Serien gefertigt werden. Eine stabile Spannung reduziert das Verrutschen des Materials, erleichtert die Kontrolle der Winkel und hilft, Maßabweichungen frühzeitig zu erkennen. Dadurch eignet sich ein Schweißmontagetisch zum Montieren, Messen und Schweißen von Werkstücken.

Diese Kategorie umfasst zwei Arten von Montage- und Schweißtischen: BASIC und DIYBeide Serien verfügen über eine ebene Arbeitsfläche ohne Seitenwände und ermöglichen dadurch einen freien Zugang zum Werkstück von mehreren Seiten. In der übergeordneten Kategorie Schweißtische sind auch Konstruktionen für höhere Belastungen, Arbeiten mit Seitenwänden oder umfangreicher ausgestattete Arbeitsplätze erhältlich.

Ein Schweißmontagetisch eignet sich auch für die Kontrolle der Position von Profilen, die Montage von Baugruppen, Schlosserarbeiten sowie die Vorbereitung von Bauteilen für die weitere Bearbeitung. Ein einziger Arbeitsplatz kann dadurch mehrere Arbeitsschritte effizient zusammenführen und den Transport von Werkstücken zwischen verschiedenen Tischen reduzieren.

Ebenheit der Tischplatte, Stahlstärke und Nivellierung des Tisches

Die Ebenheit der Tischplatte hat direkten Einfluss auf die Geometrie der montierten Konstruktion: Bei der BASIC-Serie beträgt die Toleranz über die gesamte Fläche bis zu 0,3 mm, bei der DIY-Serie bis zu 0,5 mm. Eine ebene Oberfläche bietet einen konstanten Bezugspunkt beim Positionieren von Profilen und Prüfen der Maße, wodurch sich Winkelgenauigkeit und Wiederholbarkeit der gefertigten Bauteile leichter einhalten lassen.

Die Tischplatten bestehen aus Stahl S355J2+N und sind auf der Unterseite mit Verstärkungsrippen versehen. Die Plattenstärke beträgt 12 mm bei der BASIC-Serie und 8 mm bei der DIY-Serie. Die Stärke der Tischplatte sollte entsprechend der Belastung und der Nutzungshäufigkeit gewählt werden. BASIC eignet sich für schwerere Werkstücke, während die leichtere DIY-Serie ideal für kleinere Werkstätten und eigene Projekte ist.

Die BASIC-Serie hat eine Tragfähigkeit von 250 kg pro Tischbein. Die größte Ausführung mit sechs Beinen trägt insgesamt bis zu 1.500 kg. Der DIY-Montage- und Schweißtisch hat eine Tragfähigkeit von bis zu 500 kg. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl nicht nur das Gewicht der fertigen Konstruktion, sondern auch Werkzeuge, Spannmittel und weiteres Zubehör auf der Tischplatte.

Die BASIC-Ausführung ist wahlweise mit Stellfüßen oder Rollen erhältlich. Mit den Standardbeinen beträgt die Arbeitshöhe etwa 880-930 mm. Rollen erleichtern das Umstellen des Arbeitsplatzes, während Stellfüße die bessere Wahl sind, wenn der Tisch dauerhaft an einem Ort bleiben soll.

GPPH empfiehlt: Richten Sie den Tisch vor Arbeitsbeginn sorgfältig über alle Tischbeine aus. Eine gleichmäßige Abstützung trägt dazu bei, die angegebene Ebenheit der Tischplatte zu erhalten und sorgt dafür, dass die Arbeitsfläche beim Montieren ein zuverlässiger Bezugspunkt bleibt.

Wie wählen Sie das Lochsystem Ø16 oder Ø28 sowie die Serie BASIC oder DIY?

Das Lochsystem sollte in erster Linie nach den verwendeten Werkzeugen und der Art der gefertigten Konstruktionen ausgewählt werden. Die BASIC-Serie ist sowohl mit dem Lochsystem Ø16 als auch Ø28 erhältlich, während die DIY-Serie Ø16-Bohrungen im 50×50-mm-Raster verwendet. Der Bohrungsdurchmesser bestimmt die Kompatibilität mit Spannbolzen, Spannzwingen und Anschlagwinkeln. Vor dem Kauf von Zubehör sollte daher festgelegt werden, welcher Bohrungsdurchmesser verwendet wird.

Das Ø16-mm-Lochsystem bietet eine höhere Dichte an Spannpunkten und eignet sich besonders für kleinere Werkstücke sowie häufige Änderungen der Aufspannung. In der BASIC-Serie stehen ein 50×50-mm-Raster, ein 100×100-mm-Raster oder eine diagonale Anordnung zur Verfügung. Das Ø28-mm-Lochsystem ist in der BASIC-Serie mit einem 100×100-mm-Raster erhältlich und mit Werkzeugen für den größeren Lochdurchmesser kompatibel.

Die gefrästen und angefasten Bohrungen der BASIC-Serie werden mit einer Fertigungstoleranz von ±0,05 mm hergestellt. Die präzise Ausführung erleichtert das Einsetzen und Herausnehmen von Werkzeugen, ohne übermäßige Kraft anwenden zu müssen. Die eingravierte 100×100-mm-Skala hilft dabei, die Position des Werkstücks zu bestimmen und eine frühere Einstellung schneller zu wiederholen. Bei der Auswahl Werkzeuge für Schweißtische, sollte geprüft werden, ob ihr Durchmesser zu den Bohrungen in der Tischplatte passt.

Der BASIC Schweiß- und Montagetisch ist für Anwender konzipiert, die eine größere Auswahl an Größen, Systemen und Möglichkeiten zur Arbeitsplatzgestaltung benötigen, einschließlich des Lochsystems Ø28 mm. Die Serie umfasst neun Arbeitsflächen - von 1000×600 mm bis 2400×1200 mm. Die vollständige Übersicht der Varianten finden Sie in der Kategorie BASIC Schweißtische.

Der DIY Schweiß- und Montagetisch verfügt über eine Tischplatte mit den Maßen 1200×800 mm, ein Lochsystem Ø16 mm und ein 50×50-mm-Raster. Die einfachere Konstruktion eignet sich für Garagen, kleinere Werkstätten, Reparaturarbeiten sowie als zusätzlicher Arbeitsplatz an Maschinen. Detaillierte Informationen finden Sie in der Kategorie DIY Schweißtische.

Bei der Auswahl sollten Sie mit dem größten Werkstück beginnen, das regelmäßig auf der Tischplatte bearbeitet werden soll. Die Arbeitsfläche sollte ausreichend Platz für Spannzwingen und die Abstützung der Konstruktion bieten, muss jedoch nicht die gesamte Werkstatt einnehmen. Wenn der Arbeitsplatz häufig bewegt wird, sind Rollen eine praktische Lösung, während sich für einen festen Standort Nivellierfüße besser eignen. Zum Spannen von Profilen und Blechen können Sie Schweißspanner die mit dem gewählten System kompatibel sind.

Schweiß- und Montagetische sind ab 570 € netto erhältlich, wahlweise mit einer 8 oder 12 mm starken Tischplatte. Wählen Sie den Schweiß- und Montagetisch, die Größe, den Lochdurchmesser und die Art der Tischbeine entsprechend dem Gewicht der Werkstücke und dem verfügbaren Platz.

Häufig gestellte Fragen

Worin unterscheidet sich der BASIC-Tisch vom DIY-Tisch?

BASIC verfügt über eine 12 mm starke Tischplatte, neun Größen und ein Lochsystem Ø16 oder Ø28. DIY besitzt eine 8 mm starke Tischplatte, die Größe 1200×800 mm und ein Ø16-Lochsystem mit 50×50-mm-Raster.

Welchen Lochdurchmesser sollten Sie wählen: Ø16 oder Ø28?

Das Ø16-System eignet sich für kleinere Werkstücke und eine dichte Anordnung der Spannpunkte, während das Ø28-System für Werkzeuge und Bauteile ausgelegt ist, die auf den größeren Durchmesser abgestimmt sind.

Warum muss ein Schweißtisch nivelliert werden?

Eine korrekte Nivellierung sorgt für eine gleichmäßige Abstützung der Tischplatte, trägt zur Erhaltung ihrer Ebenheit bei und erleichtert das präzise Ausrichten von Konstruktionen.