{"id":9718,"date":"2024-10-09T05:00:02","date_gmt":"2024-10-09T05:00:02","guid":{"rendered":"https:\/\/gpph-group.com\/?p=9718"},"modified":"2025-02-21T06:48:59","modified_gmt":"2025-02-21T06:48:59","slug":"azotowane-stoly-spawalnicze-negatywne-fakty-ktore-warto-znac","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/gpph-group.com\/rs\/aktualnosci\/azotowane-stoly-spawalnicze-negatywne-fakty-ktore-warto-znac\/","title":{"rendered":"Nitrirani stolovi za zavarivanje: Negativne \u010dinjenice koje treba da znate!\u00a0"},"content":{"rendered":"

Nitrirani stolovi za zavarivanje: Negativne \u010dinjenice koje treba da znate! <\/h2>\n\n\n\n
\n

\u010clanak se temelji na nau\u010dnom istra\u017eivanju predstavljenom u \u010dlanku \u201eDegradacija nitrirane \u010deli\u010dne povr\u0161ine pod dejstvom varni\u010dnih kapljica i seizura elektri\u010dnog luka\u201c. 
Istra\u017eivanje je objavljeno u \u010dasopisu Welding Technology Review. www.pspaw.pl<\/a> – Vol. 96, 2024, str. 155-160 <\/p>\n\n\n\n

Autori: Aleksander Or\u0142owicz1<\/a><\/sup>, Dariusz Paj\u0105k2<\/a><\/sup>, Paulina Sobolewska3<\/a><\/sup>, Tomasz Galek4<\/a><\/sup><\/p>\nOriginalni \u010dlanak na poljskom jeziku i njegov prevod na engleski mo\u017eete pogledati na kraju ovog \u010dlanka.<\/em> <\/strong><\/cite><\/blockquote>\n\n\n\n

Da li nitriranje stolova za zavarivanje ima smisla? Rezultati istra\u017eivanja su jasni.<\/strong> <\/h2>\n\n\n\n

Nitriranje je proces koji se smatra da pobolj\u0161ava tvrdo\u0107u i otpornost na habanje \u010deli\u010dnih povr\u0161ina. Zbog toga su neki proizvo\u0111a\u010di po\u010deli da primenjuju ovu metodu na stolove za zavarivanje, nadaju\u0107i se da \u0107e ih u\u010diniti dugotrajnijim. Me\u0111utim, nedavna istra\u017eivanja pokazuju da u praksi, nitriranje stolova za zavarivanje nije samo neu\u010dinkovito i skupo, ve\u0107 \u010dak \u0161tetno po trajnost povr\u0161ine stola za zavarivanje<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Za\u0161to bi nitriranje funkcionisalo?<\/em><\/strong> <\/h3>\n\n\n\n

Nitriranje podrazumeva uvo\u0111enje azota u \u010deli\u010dne povr\u0161ine kako bi se pove\u0107ala njihova tvrdo\u0107a. Ovaj proces delovao je privla\u010dno za kompanije koje su \u017eelele da stolovi za zavarivanje budu otporniji na otkrivanje i o\u0161te\u0107enja. Me\u0111utim, problem je u tome \u0161to, uprkos teorijskim prednostima, nitrirani premaz ne funkcioni\u0161e dobro u praksi pod uslovima zavarivanja, jer visoke temperature negativno uti\u010du na njega.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u0160ta istra\u017eivanje ka\u017ee?<\/em><\/strong> <\/h3>\n\n\n\n

Testovi pokazuju da je nitrirana povr\u0161ina<\/strong>, uprkos svojoj ve\u0107oj tvrdo\u0107i, vrlo krhka kada je izlo\u017eena vru\u0107im varni\u010dnim kapljicama i elektri\u010dnom luku<\/strong>. Kada je izlo\u017eena toploti, sloj brzo puca i lju\u0161ti se, o\u0161te\u0107uju\u0107i sto za zavarivanje. Klju\u010dni problem je \u0161to nitriranje prodire u gornji sloj materijala i puni ga do takve gustine da spre\u010dava pravilno termi\u010dko \u0161irenje. Rezultat su pukotine<\/strong> zbog visoke temperature, jer materijal ne mo\u017ee pravilno da se \u0161iri. Ovo se mo\u017ee objasniti lokalnim brzim porastom vrednosti koeficijenta linearne termi\u010dke ekspanzije u oblasti gde su, prema literaturi, ve\u0107 prisutna kompresiona naprezanja. To dovodi do potpune degradacije nitriranog sloja.<\/strong> Takav sto \u0107e dobro funkcionisati samo za operacije koje ne unose toplotu u gornji sloj stola.<\/p>\n\n\n\n

Slika 2 prikazuje pore\u0111enje izme\u0111u nitriranih i nenitriranih povr\u0161ina nakon izlaganja varni\u010dnim kapljicama. Jasno se vidi da nitrirana povr\u0161ina, uprkos svojoj teorijskoj tvrdo\u0107i, pretrpi zna\u010dajno vi\u0161e o\u0161te\u0107enja. (Crte\u017ei preuzeti iz \u010dlanka, stranica 157<\/em>)<\/p>\n\n\n\n

\"Rys.
Rys<\/em><\/strong>. <\/em>2<\/em><\/strong>. Pogled na test plo\u010du od \u010delika S355J2+N, pomo\u0107nu traku i elektrodu, pripremljene za eksperiment - a) i pogled na varni\u010dne kapljice formirane na povr\u0161ini nenitrirane - b) i nitrirane - c) plo\u010de. <\/em> <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Donje slike (Sl. 4 i Sl. 5) prikazuju efekte varni\u010dnih kapljica na nitriranu povr\u0161inu, gde se jasno vide pucanje, mrvljenje i lju\u0161tenje sloja. (Crte\u017ei preuzeti iz \u010dlanka, stranica 158<\/em>)<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\n
\"Rys.
Rys. 4. <\/em><\/strong>Pogled na zdrobljeni nitridni sloj, koji je termi\u010dki pogo\u0111en kapljicom metala spalacije, vi\u0111en u gornjem levom kutu.<\/em> <\/figcaption><\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
\n
\"Rys.
Rys. 5.<\/strong> Pogled na zdrobljeni nitridni sloj, koji je termi\u010dki pogo\u0111en kapljicom metala spalacije <\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Studije su pokazale da varni prskot ima temperaturu koja uzrokuje brzo propadanje nitridnog sloja. S druge strane, elektri\u010dni luk uzrokuje razgradnju nitrida, \u010dine\u0107i tvrdu povr\u0161inu poroznom i nesposobnom da obavlja svoju funkciju.<\/p>\n\n\n\n

Kao \u0161to prikazuju slike (Slika 6 i Slika 7), dejstvo luka uzrokuje razgradnju nitrida i formiranje porozne, o\u0161te\u0107ene povr\u0161ine. (Crte\u017ei preuzeti iz \u010dlanka, strana 159)<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"Rys.6.
Rys.6.<\/strong> Pogled na efekte termi\u010dkog paljenja luka na nitridni sloj i materijal podloge. Nitridni sloj je degradiran usled isparavanja azota (gore). Dole: proizvodi transformacije prenohladne austenita, formirani pod uslovima brzog hla\u0111enja. <\/em> <\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
\n
\"Rys.
Rys. 7.<\/strong> Pogled na efekte termi\u010dkog paljenja luka na nitridni sloj i materijal podloge. Gore: Nitridni sloj degradiran isparavanjem azota. Dole: proizvodi transformacije prenohladne austenita, formirani pod uslovima brzog hla\u0111enja. <\/em> <\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Nitridirani varila\u010dki stolovi - vi\u0161e problema nego koristi.<\/em><\/strong> <\/h2>\n\n\n\n

Dok nitriranje na prvi pogled deluje razumno, u praksi je nitridni sloj previ\u0161e krhak da bi izdr\u017eao o\u0161tre uslove zavarivanja. Umesto da \u0161titi sto, on puca zbog toplote i prskanja.<\/p>\n\n\n\n

Nitrirani sloj ne pru\u017ea otpornost stolovima za zavarivanje na degradiraju\u0107e dejstvo varni\u010dnih kapljica i zapaljenja.<\/strong> Kao rezultat termi\u010dkog uticaja kapljica te\u010dnog metala, u nitriranom sloju se stvaraju popre\u010dna, uzdu\u017ena pucanja i delaminacije. Tokom procesa uklanjanja varni\u010dnih kapljica dolazi do odvajanja delova nitriranog sloja sa podru\u010dja gde je do\u0161lo do njegove degradacije.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Zaklju\u010dci za kupce<\/strong> <\/h3>\n\n\n\n

Ukoliko \u017eelite dugotrajan sto za zavarivanje, bolje je izbegavati nitrirane modele<\/strong>. Iako ovaj proces obe\u0107ava tvrdo\u0107u i otpornost, u stvarnosti ovi stolovi brzo propadaju pod uticajem zavarivanja<\/strong>. Umesto da pla\u0107ate vi\u0161e za nitriranje, bolje je ulo\u017eiti u robusne stolove za zavarivanje bez ovog sloja<\/strong>. Stolovi napravljeni od izdr\u017eljivog \u010delika, bez nepotrebnih dodatnih premaza, bolje \u0107e se pona\u0161ati u te\u0161kim uslovima zavarivanja i otporniji su na toplotu i o\u0161te\u0107enja. Jedini na\u010din da se spre\u010di prijanjanje varni\u010dnih kapljica je kori\u0161\u0107enje proverenih hemikalija protiv varni\u010dnih kapljica.<\/p>\n\n\n

PL Degradacja warstwy azotowanej stali pod dzia\u0142aniem odprysk\u00f3w spawalniczych i zajarze\u0144 \u0142uku elektrycznego.<\/div>