As figuras abaixo (Fig. 4 e Fig. 5) mostram os efeitos dos respingos de solda na superf\u00edcie nitretada, onde \u00e9 poss\u00edvel observar claramente rachaduras, esfarelamento e descascamento da camada. (Desenhos fornecidos pelo artigo, p\u00e1gina 158<\/em>)<\/p>\n\n\n\n

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Rys. 4. <\/em><\/strong>Vista da camada nitretada esmagada, que foi termicamente afetada por uma gota de metal de fragmenta\u00e7\u00e3o, vista no canto superior esquerdo<\/em> <\/figcaption><\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Rys. 5.<\/strong> Vista da camada nitretada triturada, que foi termicamente afetada por uma gota de fragmenta\u00e7\u00e3o de metal <\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
Estudos demonstraram que os respingos de solda t\u00eam uma temperatura que faz com que a superf\u00edcie nitretada se degrade rapidamente<\/strong>. Por sua vez, o arco el\u00e9trico causa a quebra dos nitretos, fazendo com que a superf\u00edcie dura se torne porosa e n\u00e3o cumpra sua fun\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
Como mostram as figuras (Figura 6 e Figura 7), a a\u00e7\u00e3o do arco faz com que os nitretos se quebrem e formem uma superf\u00edcie porosa e danificada. (Desenhos fornecidos pelo artigo, p\u00e1gina 159<\/em>)<\/p>\n\n\n\n
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$\"Rys.6.$
Rys.6.<\/strong> Vis\u00e3o dos efeitos da igni\u00e7\u00e3o por arco t\u00e9rmico na camada nitretada e no material do substrato. Camada nitretada degradada como resultado da evapora\u00e7\u00e3o do nitrog\u00eanio (parte superior). Parte inferior: produtos de transforma\u00e7\u00e3o de austenita super-resfriada, formados sob condi\u00e7\u00f5es de resfriamento r\u00e1pido. <\/em> <\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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Rys. 7.<\/strong> Vista dos efeitos da igni\u00e7\u00e3o por arco t\u00e9rmico na camada nitretada e no material do substrato. Parte superior: camada nitretada degradada pela evapora\u00e7\u00e3o do nitrog\u00eanio. Parte inferior: produtos de transforma\u00e7\u00e3o de austenita super-resfriada, formados sob condi\u00e7\u00f5es de resfriamento r\u00e1pido. <\/em> <\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
Mesas de solda nitretadas - mais problemas do que benef\u00edcios.<\/em><\/strong> <\/h2>\n\n\n\n
Embora a nitreta\u00e7\u00e3o pare\u00e7a sensata \u00e0 primeira vista, na pr\u00e1tica a camada nitretada \u00e9 muito fr\u00e1gil para suportar as condi\u00e7\u00f5es severas de soldagem. Em vez de proteger a mesa, ela racha devido ao calor e aos respingos. <\/strong><\/p>\n\n\n\n
A camada nitretada n\u00e3o torna as mesas de solda resistentes aos efeitos degradantes dos respingos de solda e das convuls\u00f5es. <\/strong> Como resultado dos efeitos t\u00e9rmicos das got\u00edculas de metal l\u00edquido, formam-se rachaduras transversais, longitudinais e delamina\u00e7\u00e3o na camada nitretada. No processo de remo\u00e7\u00e3o dos respingos, fragmentos da camada nitretada s\u00e3o retirados das \u00e1reas onde houve degrada\u00e7\u00e3o.<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Conclus\u00f5es para os clientes<\/strong> <\/h3>\n\n\n\n
Se voc\u00ea quiser uma mesa de solda dur\u00e1vel, \u00e9 melhor evitar os modelos nitretados<\/strong>. Embora esse processo prometa dureza e resist\u00eancia, na realidade, essas mesas se deterioram rapidamente com a soldagem<\/strong>. Em vez de pagar a mais por nitreta\u00e7\u00e3o, vale a pena investir em mesas de soldagem robustas sem essa camada<\/strong>. Mesas feitas de a\u00e7o dur\u00e1vel, sem revestimentos adicionais desnecess\u00e1rios, ter\u00e3o melhor desempenho em condi\u00e7\u00f5es dif\u00edceis de soldagem e s\u00e3o mais resistentes ao calor e a danos. A \u00fanica maneira de evitar que os respingos grudem \u00e9 usar um produto qu\u00edmico antirespingos comprovado.<\/p>\n\n\n
PL Degradacja warstwy azotowanej stali pod dzia\u0142aniem odprysk\u00f3w spawalniczych i zajarze\u0144 \u0142uku elektrycznego.<\/div>