As figuras abaixo (Fig. 4 e Fig. 5) mostram os efeitos dos salpicos de soldadura na superf\u00edcie nitretada, onde se pode ver claramente a fissura\u00e7\u00e3o, o esfarelamento e a descama\u00e7\u00e3o da camada. (Desenhos retirados do artigo, p\u00e1gina 158<\/em>)<\/p>\n\n\n\n

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Rys. 4. <\/em><\/strong>Vista da camada nitretada esmagada, que foi termicamente afetada por uma gota de metal de fragmenta\u00e7\u00e3o, vista no canto superior esquerdo<\/em> <\/figcaption><\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Rys. 5.<\/strong> Vista da camada nitretada esmagada, que foi termicamente afetada por uma gota de metal de fragmenta\u00e7\u00e3o <\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
Estudos demonstraram que os salpicos de soldadura t\u00eam uma temperatura que faz com que a superf\u00edcie nitretada se degrade rapidamente. Por sua vez, o arco el\u00e9trico provoca a quebra dos nitretos, fazendo com que a superf\u00edcie dura se torne porosa e n\u00e3o cumpra a sua fun\u00e7\u00e3o.<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Como mostram as figuras (Figura 6 e Figura 7), a a\u00e7\u00e3o do arco provoca a desagrega\u00e7\u00e3o dos nitretos e a forma\u00e7\u00e3o de uma superf\u00edcie porosa e danificada. (Desenhos retirados do artigo, p\u00e1gina 159<\/em>)<\/p>\n\n\n\n
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$\"Rys.6.$
Rys.6.<\/strong> Vista dos efeitos da igni\u00e7\u00e3o por arco t\u00e9rmico na camada nitretada e no material do substrato. Camada nitretada degradada como resultado da evapora\u00e7\u00e3o do azoto (em cima). Em baixo: produtos de transforma\u00e7\u00e3o da austenite sobrearrefecida, formados em condi\u00e7\u00f5es de arrefecimento r\u00e1pido. <\/em> <\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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Rys. 7.<\/strong> Vista dos efeitos da igni\u00e7\u00e3o por arco t\u00e9rmico na camada nitretada e no material do substrato. Em cima: camada nitretada degradada pela evapora\u00e7\u00e3o do azoto. Em baixo: produtos de transforma\u00e7\u00e3o da austenite sobrearrefecida, formados em condi\u00e7\u00f5es de arrefecimento r\u00e1pido. <\/em> <\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
Mesas de soldadura nitretadas - mais problemas do que benef\u00edcios.<\/em><\/strong> <\/h2>\n\n\n\n
Embora a nitrura\u00e7\u00e3o pare\u00e7a sensata \u00e0 primeira vista, na pr\u00e1tica, a camada nitretada \u00e9 demasiado fr\u00e1gil para suportar as duras condi\u00e7\u00f5es de soldadura. Em vez de proteger a mesa, ela racha devido ao calor e aos salpicos. <\/strong><\/p>\n\n\n\n
A camada nitretada n\u00e3o torna as mesas de soldadura resistentes aos efeitos de degrada\u00e7\u00e3o dos salpicos de soldadura e das convuls\u00f5es. <\/strong> Como resultado dos efeitos t\u00e9rmicos das gotas de metal l\u00edquido, formam-se fissuras transversais, fissuras longitudinais e delamina\u00e7\u00e3o na camada nitretada. No processo de remo\u00e7\u00e3o dos salpicos de soldadura, s\u00e3o retirados fragmentos da camada nitretada das zonas onde esta se degradou.<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Conclus\u00f5es para os clientes<\/strong> <\/h3>\n\n\n\n
Se pretende uma mesa de soldadura duradoura, \u00e9 melhor evitar os modelos nitretados<\/strong>. Embora este processo prometa dureza e resist\u00eancia, na realidade, estas mesas deterioram-se rapidamente com a soldadura<\/strong>. Em vez de pagar demasiado pela nitrura\u00e7\u00e3o, vale a pena investir em mesas de soldadura robustas sem esta camada<\/strong>. As mesas feitas de a\u00e7o dur\u00e1vel, sem revestimentos adicionais desnecess\u00e1rios, ter\u00e3o um melhor desempenho em condi\u00e7\u00f5es de soldadura dif\u00edceis e s\u00e3o mais resistentes ao calor e aos danos. A \u00fanica forma de evitar que os salpicos se colem \u00e9 utilizar um produto qu\u00edmico anti-salpicos comprovado.<\/p>\n\n\n
PL Degradacja warstwy azotowanej stali pod dzia\u0142aniem odprysk\u00f3w spawalniczych i zajarze\u0144 \u0142uku elektrycznego.<\/div>