Gambar di bawah ini (Gbr. 4 dan Gbr. 5) menunjukkan efek percikan las pada permukaan yang dinitridasi, di mana terlihat jelas keretakan dan keretakan serta pengelupasan lapisan. (Gambar disediakan dari artikel, halaman 158<\/em>)<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\n
$\"Rys.$
Rys. 4. <\/em><\/strong>Pemandangan lapisan nitridasi yang hancur, yang terpengaruh secara termal oleh tetesan logam spallation, terlihat di kiri atas<\/em> <\/figcaption><\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
\n
$\"Rys.$
Rys. 5.<\/strong> Pemandangan lapisan nitridasi yang hancur, yang terpengaruh secara termal oleh tetesan spallasi logam. <\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
Penelitian telah menunjukkan bahwa percikan las memiliki suhu yang menyebabkan permukaan nitrida terdegradasi dengan cepat<\/strong>. Pada gilirannya, busur listrik menyebabkan nitrida terurai, membuat permukaan yang keras menjadi keropos dan gagal menjalankan fungsinya.<\/p>\n\n\n\n
Seperti yang ditunjukkan oleh gambar (Gambar 6 dan Gambar 7), aksi busur menyebabkan nitrida terurai dan membentuk permukaan yang berpori dan rusak. (Gambar disediakan dari artikel, halaman 159<\/em>)<\/p>\n\n\n\n
\n
\n
$\"Rys.6.$
Rys.6.<\/strong> Pemandangan efek penyalaan busur termal pada lapisan nitridasi dan bahan substrat. Lapisan nitridasi terdegradasi akibat penguapan nitrogen (atas). Bawah: produk transformasi dari austenit yang terlalu dingin, terbentuk di bawah kondisi pendinginan yang cepat. <\/em> <\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
\n
$\"Rys.$
Rys. 7.<\/strong> Pemandangan efek penyalaan busur termal pada lapisan nitridasi dan bahan substrat. Atas: Lapisan nitridasi yang terdegradasi oleh penguapan nitrogen. Bawah: produk transformasi dari austenit yang terlalu dingin, terbentuk di bawah kondisi pendinginan yang cepat. <\/em> <\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
Meja las nitridasi - lebih banyak masalah daripada manfaatnya.<\/em><\/strong> <\/h2>\n\n\n\n
Meskipun nitridasi tampak masuk akal pada pandangan pertama, namun pada praktiknya, lapisan nitridasi terlalu rapuh untuk menahan kondisi pengelasan yang keras. Alih-alih melindungi meja, meja malah retak karena panas dan percikan. <\/strong><\/p>\n\n\n\n
Lapisan nitridasi tidak membuat meja las tahan terhadap efek degradasi percikan dan kejang las. <\/strong> Sebagai hasil dari efek termal tetesan logam cair, retakan melintang, retakan memanjang, dan delaminasi terbentuk di lapisan nitridasi. Dalam proses menghilangkan percikan, fragmen lapisan nitridasi terkelupas dari area yang mengalami degradasi.<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Kesimpulan untuk pelanggan<\/strong> <\/h3>\n\n\n\n
Jika Anda menginginkan meja las yang tahan lama, lebih baik hindari model nitridasi<\/strong>. Meskipun proses ini menjanjikan kekerasan dan ketahanan, pada kenyataannya meja ini cepat rusak saat pengelasan<\/strong>. Daripada membayar lebih untuk nitridasi, ada baiknya berinvestasi pada meja las yang kuat tanpa lapisan ini<\/strong>. Meja yang terbuat dari baja tahan lama, tanpa lapisan tambahan yang tidak perlu, akan bekerja lebih baik dalam kondisi pengelasan yang sulit dan lebih tahan terhadap panas dan kerusakan. Satu-satunya cara untuk mencegah percikan menempel adalah dengan menggunakan bahan kimia anti percikan yang sudah terbukti.<\/p>\n\n\n
PL Degradacja warstwy azotowanej stali pod dzia\u0142aniem odprysk\u00f3w spawalniczych i zajarze\u0144 \u0142uku elektrycznego.<\/div>