Die nachstehenden Abbildungen (Abb. 4 und Abb. 5) zeigen die Auswirkungen von Schwei\u00dfspritzern auf die nitrierte Oberfl\u00e4che, wo deutliche Risse, Abbr\u00f6ckelungen und Abplatzungen der Schicht zu sehen sind. (Zeichnungen aus dem Artikel, Seite 158<\/em>)<\/p>\n\n\n\n

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Rys. 4. <\/em><\/strong>Blick auf die zerkleinerte Nitrierschicht, die durch einen Tropfen Spallationsmetall thermisch beeinflusst wurde (oben links)<\/em> <\/figcaption><\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Rys. 5.<\/strong> Ansicht der zertr\u00fcmmerten Nitrierschicht, die durch ein Tr\u00f6pfchen Metallabplatzungen thermisch beeinflusst wurde <\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
Studien haben gezeigt, dass Schwei\u00dfspritzer eine Temperatur haben, die dienitrierte Oberfl\u00e4che schnell zersetzt<\/strong>. Der Lichtbogen wiederum f\u00fchrt dazu, dass die Nitride zersetzt werden, wodurch die harte Oberfl\u00e4che por\u00f6s wird und ihre Funktion nicht mehr erf\u00fcllen kann.<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Wie die Abbildungen (Abbildung 6 und Abbildung 7) zeigen, f\u00fchrt die Einwirkung des Lichtbogens dazu, dass die Nitride aufbrechen und eine por\u00f6se, besch\u00e4digte Oberfl\u00e4che bilden. (Zeichnungen aus dem Artikel, Seite 159<\/em>)<\/p>\n\n\n\n
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$\"Rys.6.$
Rys.6.<\/strong> Blick auf die Auswirkungen der thermischen Lichtbogenz\u00fcndung auf die Nitrierschicht und das Substratmaterial. Die Nitrierschicht ist durch Stickstoffverdampfung gesch\u00e4digt (oben). Unten: Umwandlungsprodukte von unterk\u00fchltem Austenit, die sich unter schnellen Abk\u00fchlungsbedingungen gebildet haben. <\/em> <\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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Rys. 7.<\/strong> Blick auf die Auswirkungen der thermischen Lichtbogenz\u00fcndung auf die Nitrierschicht und das Substratmaterial. Oben: Durch Verdampfung von Stickstoff zersetzte Nitrierschicht. Unten: Umwandlungsprodukte von unterk\u00fchltem Austenit, die sich unter schnellen Abk\u00fchlungsbedingungen gebildet haben. <\/em> <\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
Nitrierschwei\u00dftische - mehr Probleme als Nutzen.<\/em><\/strong> <\/h2>\n\n\n\n
Obwohl das Nitrieren auf den ersten Blick sinnvoll erscheint, ist die Nitrierschicht in der Praxis zu spr\u00f6de, um den rauen Schwei\u00dfbedingungen standzuhalten. Anstatt den Tisch zu sch\u00fctzen, rei\u00dft sie aufgrund von Hitze und Spritzern. <\/strong><\/p>\n\n\n\n
Die Nitrierschicht macht die Schwei\u00dftische nicht widerstandsf\u00e4hig gegen die zersetzende Wirkung von Schwei\u00dfspritzern und Fressern. <\/strong> Infolge der thermischen Einwirkung von fl\u00fcssigen Metalltropfen bilden sich in der Nitrierschicht Querrisse, L\u00e4ngsrisse und Delaminationen. Bei der Entfernung der Spritzer werden Bruchst\u00fccke der Nitrierschicht von den Stellen abgesch\u00e4lt, an denen sie abgebaut wurde.<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Schlussfolgerungen f\u00fcr Kunden<\/strong> <\/h3>\n\n\n\n
Wenn Sie einen langlebigen Schwei\u00dftisch w\u00fcnschen, sollten Sie auf nitrierte Modelle verzichten<\/strong>. Obwohl dieses Verfahren H\u00e4rte und Widerstandsf\u00e4higkeit verspricht, verschlechtern sich diese Tische in Wirklichkeit beim Schwei\u00dfen schnell<\/strong>. Anstatt zu viel Geld f\u00fcr das Nitrieren auszugeben, lohnt es sich, in robuste Schwei\u00dftische ohne diese Schicht zu investieren<\/strong>. Tische aus haltbarem Stahl, ohne unn\u00f6tige zus\u00e4tzliche Beschichtungen, leisten unter harten Schwei\u00dfbedingungen mehr und sind widerstandsf\u00e4higer gegen Hitze und Besch\u00e4digungen. Die einzige M\u00f6glichkeit, das Anhaften von Spritzern zu verhindern, ist die Verwendung einer bew\u00e4hrten Anti-Spritzer-Chemikalie.<\/p>\n\n\n
PL Degradacja warstwy azotowanej stali pod dzia\u0142aniem odprysk\u00f3w spawalniczych i zajarze\u0144 \u0142uku elektrycznego.<\/div>